Автоматична лінія виробництва натурального оцту

Номер патенту: 85423

Опубліковано: 26.01.2009

Автори: Хортюк Микола Миколайович, Муратов Віктор Георгійович

Є ще 1 сторінка.

Дивитися все сторінки або завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Автоматична лінія для виробництва натурального оцту, яка складається із збірників компонентів сусла і дозатора сусла, окислювачів з дефлегматорами, що включені паралельно або послідовно в батарею, фільтра механічної очистки оцту після окислювачів, насосів, вентиляторів, холодильної машини, датчиків температури та рівня, мікропроцесорних контролерів і запірно-регулюючої арматури, яка відрізняється тим, що датчики рівня збірника і напірного бака сусла зв'язані з насосом сусла через регулюючий контролер, датчик температури сусла, встановлений на виході колектора роздачі сусла в окислювачі, зв'язаний через регулюючий контролер з сервоприводом крана, змонтованого в лінії подачі гарячої води в теплообмінник вказаного колектора, датчики рівня, витрати повітря і концентрації оцту окислювачів зв'язані через регулюючий контролер з сервоприводами кранів в лінії подачі стиснутого повітря і частотними перетворювачами швидкості обертання вентиляторів окислювачів, датчики температури, рівня і концентрації окислювачів через регулюючий контролер зв'язані з запірною електромагнітною арматурою в лініях подачі теплоносіїв в теплообмінники окислювачів і насосом випуску оцту, датчики температури окислювачів зв'язані через регулюючий контролер з сервоприводами кранів, що змонтовані в лініях подачі таких теплоносіїв в теплообмінники окислювачів, як холодна вода - в режимах номінального і додаткового охолодження, гаряча вода - в режимі нагріву, а в режимі подачі сусла - з сервоприводами кранів колектора роздачі сусла в окислювачі, датчики температури, концентрації і рівня оцту в концентраторах, датчики перегріву хладагенту в випаровувачах концентраторів зв'язані через регулюючий контролер з насосом відкачки оцту з концентраторів і запірною електромагнітною арматурою, що встановлена в лініях подачі і відкачки оцту, а також в лініях нагнітання і всмоктування холодильної машини, два концентратори-виморожувачі розчину оцту, включені паралельно після окислювачів в лінії підвищення концентрації оцту до заданої, складаються з випаровувачів холодильної машини, що встановлені в ємностях для оцту і мають вигляд вертикально встановлених концентричних спіралей, діаметри яких відрізняються між собою на величину 150...200 мм, що навиті з кроком 80 мм, а нижні і верхні кінці труб спіралей об'єднані відповідно у вхідний і вихідний колектори хладагенту, а колектори для подачі оцту зверху в випаровувачі змонтовані над спіралями і мають вигляд трубчатих кілець з отворами діаметром 4 мм, осі яких розташовані під кутом 60° до горизонту в площині, перпендикулярній до осі кільця, причому ці отвори розташовані в шаховому порядку знизу вздовж вказаних кілець, діаметри яких на 70...100 мм більші, ніж діаметри спіралей, при цьому, коли один з концентраторів ввімкнений в режим виморожування, інший одночасно ввімкнений в режим відтаювання і навпаки, а кожний з концентраторів почергово ввімкнений в режими: заповнення оцтом, виморожування води, випуску концентрованого оцту, відтаювання, випуску слабоконцентрованого оцту, змонтовані послідовно в лінії подачі оцту із окислювачів в збірник готового продукту додаткові механічні кріофільтри, включені паралельно два адсорбційних фільтри концентрованого оцту з датчиками концентрації заліза, що встановлені в лінії подачі оцту до і після адсорбційних фільтрів і зв'язані з електромагнітною арматурою і насосом цих фільтрів через мікропроцесорний контролер, який по сигналах вказаних датчиків вимикає режими фільтрації адсорбційних фільтрів та по часовій програмі вмикає режими їхньої регенерації, промивки або очікування, причому вісь патрубка подачі оцту, що вмонтований в кришку адсорбційного фільтра, розташована горизонтально і є дотичною до внутрішньої циліндричної поверхні кришки цього фільтра, додатково включені регенеративний теплообмінник-збірник оцту після окислювачів і регенеративний теплообмінник додаткового охолодження холодної води із свердловини в лінії подачі концентрованого оцту в збірник, причому всі контролери зв'язані між собою в єдину мережу з персональним комп'ютером, а на входах циркуляційних насосів окислювачів змонтовані інжектори-підмішувачі сусла в культуральну рідину.

Текст

в режим очікування, закриваючі його вхідні 61, 70, 74 (59, 66, 72) і вихідні 62, 71, 75 (60, 67, 73) клапани і вимикає насос 65. По закінченні режиму перекачки концентрованого оцту з концентратора в збірник 63 коли відповідний датчик рівня 117 (118) сигналізує, що з концентратора 33 (34) вийшов весь концентрований оцет, контролер 116 вмикає режим відтаювання цього концентратора. 15 85423 В режимі відтаювання гарячу пару хладагенту з виходу компресору 37 шля хом відкриття клапанів 46 (47) нагнітають в випаровувачі, де пара охолоджується за рахунок теплообміну з намерзлим на випаровувач льодом, який при цьому тане. Пари хладагенту з випаровувача відкриттям клапанів 48 (49) направляють в лінію всмоктування холодильної машини. Контролер 116 управляє роботою концентраторів 33, 34 таким чином, що коли один з них працює в режимі виморожування, інший працює в режимі відтаювання. При цьому в режимі виморожування концентратора 33 контролер 116 відкриває клапани 42, 44 і закриває клапани 46, 48 а в режимі відтаювання цього концентратора, навпаки, відкриває клапани 46, 48 і закриває клапани 42, 44. Аналогічно контролер 116 керує клапанами 43, 45, 47, 49 концентратора 34. В режимі відтаювання контролер 116 організує циркуляцію слабо концентрованого оцту, який виникає при таненні льоду, переводячи кран 55 з положення „випуск оцту" в положення „циркуляція оцту", відкриваючи клапан 51 (52) з одночасним вмиканням насосу 50. Тоді розчин оцту з температурою близько 0°С з ємності 33 (34) забирають насосом 50 і крізь фільтр 53, регенеративні теплообмінники 28, 54, кран 55 і електромагнітний клапан 125 (126), встановлений в лінії подачі циркуляційного розчину крізь колектор 31 (32), направляють на поверхню криги, що створена в концентраторі 33 (34). Коли крига повністю розтане, змінюється режим теплообміну і збільшується перегрів пари в випаровувачі. Вимірювання величини вказаного перегріву за допомогою датчиків 127, 128, що змонтовані в випаровувача х і підключені до контролера 116, дозволяє вимикати режим 16 відтаювання. При цьому контролер 116 переводить кран 55 в положення „випуск оцту", відкриває клапан 119 і закриваючи клапан 56, вмикає насос 50. Слабо концентрований розчин оцту при цьому за допомогою насоса 50 подають крізь фільтр 53, регенеративні теплообмінники 28, 54, кран 55 і клапан 119 в збірник 1. В момент повного спустошення концентратора контролер 116 по сигналу датчика рівня 117 (118) знов починає процес заповнення даного концентратора новою порцією оцту з баку 28. Контролери 77, 83, 92, 110, 111, 116, 122 зв'язані між собою за допомогою перетворювача інтерфейсу 129 в єдину мережу з персональним комп'ютером 130, що дозволило ввести додаткові внутрішні зв'язки між елементами мережі, поліпшити обробку і передачу в потрібних напрямках вимірювальної та іншої інформації, дистанційно коректувати управляючі та інші сигнали вказаних контролерів зміною завдання, настроєчних коефіцієнтів контролерів, вводити корекції в сигнали від датчиків. Інформація про параметри режимів роботи всіх елементів пристрою, що надходить в персональний комп'ютер від контролерів, дозволяє відображати на моніторі графіки зміни параметрів в часі, архівувати дані, встановлювати значення і тривалість відхилень, наприклад температури в окислювачах і при їхньому виході за встановлені границі виробляти сигнали завдання контролеру 92 на перемикання режимів роботи (теплової обробки культуральної рідини) відповідних окислювачів. Реалізація і випробування на заваді „Унікон" запропонованого пристрою показали високу ефективність запропонованих рішень. 17 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 85423 Підписне 18 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Automatic train for the production of natural vinegar

Автори англійською

Muratov Viktor Heorhiiovych, Khortiuk Mykola Mykolaiovych

Назва патенту російською

Автоматическая линия производства натурального уксуса

Автори російською

Муратов Виктор Георгиевич, Хортюк Никола Николаевич

МПК / Мітки

МПК: C12J 1/00

Мітки: автоматична, натурального, виробництва, оцту, лінія

Код посилання

<a href="https://uapatents.com/9-85423-avtomatichna-liniya-virobnictva-naturalnogo-octu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Автоматична лінія виробництва натурального оцту</a>

Подібні патенти