Пристрій автоматично керованого виробництва натурального оцту

Номер патенту: 23856

Опубліковано: 11.06.2007

Автори: Хортюк Микола Миколайович, Муратов Віктор Георгійович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій автоматично керованого виробництва натурального оцту, що складається з збірників компонентів сусла і дозатора сусла, окиснювачів з дефлегматорами, що включені паралельно або послідовно в батарею, фільтра механічної очистки оцту після окиснювачів, насосів, вентиляторів, холодильної машини, датчиків температури, рівня, мікропроцесорних контролерів і запірно-регулюючої арматури, який відрізняється тим, що датчики рівня збірника і напірного бака сусла зв'язані з насосом сусла через регулювальний контролер, датчик температури сусла, встановлений на виході колектора роздачі сусла в окиснювачі, зв'язаний через регулювальний контролер з сервоприводом крана, змонтованого в лінії подачі гарячої води в теплообмінник вказаного колектора, датчики рівня, витрати повітря і концентрації оцту окиснювачів зв'язані через регулювальний контролер з сервоприводами кранів в лінії подачі стиснутого повітря і частотними перетворювачами швидкості обертання вентиляторів окиснювачів, датчики температури, рівня і концентрації окиснювачів через регулюючий контролер зв'язані з запірною електромагнітною арматурою в лініях подачі теплоносіїв в теплообмінники окиснювачів і насосом випуску оцту, датчики температури окиснювачів зв'язані через регулювальний контролер з сервоприводами кранів, що змонтовані в лініях подачі таких теплоносіїв в теплообмінники окиснювачів, як холодна вода - в режимах номінального і додаткового охолодження, гаряча вода - в режимі нагрівання, а в режимі подачі сусла - з сервоприводами кранів колектора роздачі сусла в окиснювачі, датчики температури, концентрації і рівня оцту в концентраторах, датчики перегріву хладагента в випаровувачах концентраторів зв'язані через регулюючий контролер з насосом відкачки оцту з концентраторів і запірною електромагнітною арматурою, що встановлена в лініях подачі і відкачки оцту, а також в лініях нагнітання і всмоктування холодильної машини, два концентратори-виморожувачі розчину оцту, включених паралельно після окиснювачів в лінії підвищення концентрації оцту до заданої, які складаються з випаровувачів холодильної машини, що встановлені в ємностях для оцту і мають вигляд вертикально встановлених концентричних спіралей, діаметри яких відрізняються між собою на величину 150...200 мм, що навиті з кроком 80 мм, а нижні і верхні кінці труб спіралей об'єднані відповідно у вхідний і вихідний колектори хладагента, а колектори для подачі оцту зверху в випаровувачі змонтовані над спіралями і мають вигляд трубчастих кілець з отворами діаметром 4 мм, осі яких розташовані під кутом 60о до горизонту в площині, перпендикулярній до осі кільця, причому ці отвори розташовані в шаховому порядку знизу вздовж вказаних кілець, діаметри яких на 70...100 мм більші, ніж діаметри спіралей, при цьому, коли один з концентраторів вмикають в режим виморожування, інший одночасно вмикають в режим відтаювання і навпаки, а кожний з концентраторів почергово вмикають в режими заповнення оцтом, виморожування води, випуску концентрованого оцту, відтаювання, випуску слабоконцентрованого оцту, змонтовані послідовно в лінії подачі оцту з окиснювачів в збірник готового продукту додаткові кріофільтри, механічний і включені паралельно два адсорбційних фільтри концентрованого оцту з датчиками концентрації заліза, що встановлені в лінії подачі оцту до і після адсорбційних фільтрів і зв'язані з електромагнітною арматурою і насосом цих фільтрів через мікропроцесорний контролер, який по сигналах вказаних датчиків вимикає режими фільтрації адсорбційних фільтрів та по часовій програмі вмикає режими їхньої регенерації, промивання або очікування, причому вісь патрубка подачі оцту, що вмонтований в кришку адсорбційного фільтра, розташована горизонтально і є дотичною до внутрішньої циліндричної поверхні кришки цього фільтра, додатково включені регенеративний теплообмінник-збірник оцту після окиснювачів і регенеративний теплообмінник додаткового охолодження холодної води з свердловини в лінії подачі концентрованого оцту в збірник, причому всі контролери зв'язані між собою в єдину мережу з персональним комп'ютером, а на входах циркуляційних насосів окиснювачів змонтовані інжектори-підмішувачі сусла в культуральну рідину.

Текст

в режим очікування, закриваючі його вхідні 61, 70, 74 (59, 66, 72) і вихідні 62, 71, 75 (60, 67, 73) клапани і вимикає насос 65. По закінченні режиму перекачки концентрованого оцту з концентратора в збірник 63 коли відповідний датчик рівня 117 (118) сигналізує, що з концентратора 33 (34) вийшов весь концентрований оцет, контролер 116 вмикає режим відтаювання цього концентратора. В режимі відтаювання гарячу пару хладагенту з виходу компресору 37 шляхом відкриття клапанів 46 (47) нагнітають в випаровувачі, де пара охолоджується за рахунок теплообміну з намерзлим на випаровувач льодом, який при цьому тане. Пари хладагенту з випаровувача відкриттям клапанів 48 (49) направляють в лінію всмоктування холодильної машини. Контролер 116 управляє роботою концентраторів 33, 34 таким чином, що коли один з них працює в режимі виморожування інший працює в режимі відтаювання. При цьому в режимі виморожування концентратора 33 контролер 116 відкриває клапани 42, 44 і закриває клапани 46, 48 а в режимі відтаювання цього концентратора, навпаки, відкриває клапани 46, 48 і закриває клапани 42, 44. Аналогічно контролер 116 керує клапанами 43, 45, 47, 49 концентратора 34. В режимі відтаювання контролер 116 організує циркуляцію слабо концентрованого оцту, який виникає при таненні льоду, переводячи кран 55 з положення "випуск оцту" в положення "циркуляція оцту", відкриваючи клапан 51 (52) з одночасним вмиканням насосу 50. Тоді розчин оцту з температурою близько 0°С з ємності 33 (34) забирають насосом 50 і через фільтр 53, регенеративні теплообмінники 28, 54, кран 55 і електромагнітний клапан 125 (126), встановлений в лінії подачі циркуляційного розчину через колектор 31 (32), направляють на поверхню криги, що створена в концентраторі 33 (34). Коли крига повністю розтане, змінюється режим теплообміну і збільшується перегрів пари в випаровувачі. Вимірювання величини вказаного перегріву за допомогою датчиків 127, 128, що змонтовані в випаровувачах і підключені до контролера 116, дозволяє вимикати режим відтаювання. При цьому контролер 116 переводить кран 55 в положення "випуск оцту", відкриває клапан 119 і закриваючі клапан 56, вмикає насос 50. Слабо концентрований розчин оцту при цьому за допомогою насоса 50 подають через фільтр 53, регенеративні теплообмінники 28, 54, кран 55 і клапан 119 в збірник 1. В момент повного спустошення концентратора контролер 116 по сигналу датчика рівня 117 (118) знов починає процес заповнення даного концентратора новою порцією оцту з баку 28. Контролери 77, 83, 92, 110, 111, 116, 122 зв'язані між собою за допомогою перетворювача інтерфейсу 129 в єдину мережу з персональним комп'ютером 130, що дозволило ввести додаткові внутрішні зв'язки між елементами мережі, поліпшити обробку і передачу в потрібних напрямках вимірювальної та іншої інформації, дистанційно коректувати управляючі та інші сигнали вказаних контролерів зміною завдання, настроєчних коефіцієнтів контролерів, вводити корекції в сигнали від датчиків. Інформація про параметри режимів роботи всіх елементів пристрою, що надходить в персональний комп'ютер від контролерів, дозволяє відображати на моніторі графіки зміни параметрів в часі, архівувати дані, встановлювати значення і тривалість відхилень, наприклад температури в окиснювачах і при їхньому виході за встановлені границі виробляти сигнали завдання контролеру 92 на перемикання режимів роботи (теплової обробки культуральної рідини) відповідних окиснювачів. Реалізація і випробування на заводі "Унікон" запропонованого пристрою показали високу ефективність запропонованих рішень. Джерела інформації, прийняті до уваги: 1. Опыт эксплуатации оборудования для производства уксуса /Э.И. Мельникова, В.Н. Зотов, П.А. Тараканов. Обзорная информация. Серия 24: Спиртовая и ликеро-водочная промышленность. Вып. 7.: М., ЦНИИТЭИ Пищепром, 1986. 2. Современное производство и потребление уксуса за рубежом /Г.В. Галкина, Л.М. Глазунова, Б.И. Илларионова, С.К. Патеенко. Обзорная информация. Серия 24: Спиртовая и ликеро-водочная промышленность. Вып. 5.: М., ЦНИИТЭИ Пищепром, 1987.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Apparatus for automatic control manufacture of natural vinegar

Автори англійською

Muratov Viktor Heorhiovych, Khortiuk Mykola Mykolaiovych

Назва патенту російською

Устройство автоматически управляемого производства натурального уксуса

Автори російською

Муратов Виктор Георгиевич, Хортюк Никола Николаевич

МПК / Мітки

МПК: C12J 1/00

Мітки: пристрій, натурального, оцту, виробництва, автоматичної, керованого

Код посилання

<a href="https://uapatents.com/6-23856-pristrijj-avtomatichno-kerovanogo-virobnictva-naturalnogo-octu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій автоматично керованого виробництва натурального оцту</a>

Подібні патенти