Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

(57) ГИДРОСИСТЕМА МЕХАНИЗМА ЗАЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ КЛЕЩЕВОГО ТИПА по авт.св. № 613868, отличающаяся  тем, что, с цельююулучшения качества удаления грата и увеличения срока службы ножей гратоснимателя, она снабжена вторым дополнительным гидрозолотником, соединяющим штоковую полость второго гидроцилиндра зажатия со сливной магистралью, при этом соответствующие проходные окна дополнительного гидрозолотника и второго дополнительного гидрозолотника соединены между собой и с реверсивным золотником.

Текст

ГИДРОСИСТЕМА МЕХАНИЗМА ЗАЖАТИЯ 'ДЕТАЛЕЙ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ КЛЕЩЕВОГО ТИПА по авт.св. № 613868, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельююулучшения качества удаления грата и увеличения срока службы ножей гратоснимателя, она снабжена вторым дополнительным гидрозолотником, соединяющим штоковую полость второго гидроцилиндра зажатия со сливной магистралью, при этом соответствующие проходные окна дополнительного гидрозолотника и второго дополнительного гидрозолотника соединены между собой и с реверсивным золотником. со с ^1 1076233 Изобретение относится к контактной стыковой сварке. По основному авт.св. № 613868 известна гидросистема механизма зажатия деталей контактной стыковой сва"рочной машины клещевого типа, содержащая установленные на подвижной и неподвижной плитах машины гидравлические цилиндры зажатия свариваемых деталей, штоковая и бесштоковая полости которых соединены через реверсивный золотник с нагнетающей и сливной магистралями, дополнительный гидрозолотник, соединяющий штоковую полость гидроцилиндра зажатия со сливной магистралью [її . Однако известная гидросистема механизма зажатия, несмотря на простоту , высокое качество съема грата и возможность применения при сварке различных изделий как в стационарных, так и полевых условиях, не обеспечивает стабильности съема грата, так как часть хода сближения зажимов сварочной машины используется при сварке и неточной установке стыка от ножей гратоснимателя перед сваркой. В результате оставшийся неиспользованный ход не всегда достаточен для полного прохода ножей через стык. Точная установка стыка от ножей при свар ке деталей с большим поперечным сечением и весом {рельсы, трубы и т.д.) является весьма трудоемкой операцией, а при сварке в полевых условиях практически невозможна , так как сварочная машина постоянно находится в висячем положении. Кроме того, из-за малого хода сближения при съеме грата требуется близкая установка стыка в сварочной машине перед сваркой от ножей гратоснимателя, Вследствие этого ножи при сварке нагреваются до высоких температур и быстро изнашиваются. Увеличение хода ножей гратоснимателя возможно посредством изменения конструктивных элементов машины, позволяющих удалить на время сварки ножи гратоснимателя от стыка во избежание их нагрева до высоких температур во время сварки и обусловливающих больший ход ножей гратоснимателя, что дает возможность увеличить протяжность их взаимодействия с изделием с целью удаления грата. Конструктивное увеличение хода ножей гратоснимателя связано с увеличением хода сплавления сварочной машины, что приводит к ухудшению ее электрических и механических параметров , так как увеличиваются сопротивление вторичного контура и изгибающий момент, воспринимаемый 10 15 20 25 30 35 40 45 55 60 65 корпусом машины во время осадки. Кроме того, при оборудовании эксплуатируемых машин устройствами съема грата и осуществляющими съем грата согласно указанному способу конструктивное увеличение хода сварочной машины обусловлено большой трудоемкостью, так как необходима конструкторская переработка основных увлов и механизмов машины (механизм зажатия, следящая система и механизм перемещения), их изготовление, демонтаж старых и монтаж новых узлов и механизмов. Цель изобретения - улучшение качества удаления грата и увеличение срока службы. Указанная цель достигается тем, 'что гидросистема механизма зажатия деталей контактной стыковой сварочной машины клещевого типа снабжена вторым дополнительным гидроэолотником, соединяющим штоковую полость второго гидроцилиндра зажатия со сливной магистралью, при этом соответствующие проходные окна дополнительного гидроэолотника и второго дополнительного гидрозолотника соединены между собой и с реверсивным золотником. На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства. Схема содержит гидравлические цилиндры 1 и 2 зажатия, имеющие штоковые 3 и 4 и бесштоковые 5 и 6 полости, связанные с клещевым зажимом 7 с н ожами 8 и с к леще вым зажимом 9 без ножей, свариваемые детали 10, гидравлический золотник 11 с рабочими проходными окнами 12 и 13, имеющий электромагнит 14 управления. Дополнительный гидравлический золотник 15 с рабочими проходными окнами 16 и 17 и электромагнитом 18 управления, реверсивный золотник 19, управляемый электромагнитами 20 и 21, закрепленные на зажиме 7 цилиндры 22 осадки, штоки 23 которых связаны с зажимом 9, гидравлический следящий золотник 24, имеющий привод 25 перемещения, электромагнит 2 6 осадки и электромагнит 27 съема грата, напорную линию 28, сливную линию 29 и схему 30 управления , Устройство работает следующим образом. После сварки через заданный промежуток времени от схемы 30 управления на электромагнит 18 подается команда, электромагнит срабатывает и переключает дополнительный эолотник 15 в положение, при котором рабочее проходное окно 16 перекрывается, а проходное окно 17 открывается. При этом штоковая полость 4 цилиндра 2 зажатия переключается с 1076233 напорной линии 28 на сливную линию 29.В результате в обеих полостях 4 и 6 цилиндра 2 зажатия устанавливается одинаковое давление в несколько атмосфер, существующее в сливной линии. За сиет разницы пло'щадей верхней и нижней частей поршня цилиндра 2 возникает результирующая сила F, направленная вверх и вызывающая незначительное разжатие клещевого зажима 9. Разжатию зажима 9 способ- 10 ствует также сила упругих деформаций, возникающих в частях машины прижатия детали 10 в зажиме. Под действием этих сил зажим отходит на требуемый зазор от деталей 10 и осво15 бождает их от усилия зажатия. При этом детали 10, находящиеся во втором клещевом зажиме 7, остаются зажатыми. После этого от схемы 30 управления на электромагнит 26 осад20 ки и привод 25 перемещения поступает команда, электромагнит осадки отключается и перемещает вправо шток следящего золотника 24 на величину осадки свариваемых деталей 10, 25 а привод 25 перемещения продолжает перемещать шток следящего золотника 2 4 на величину пропуска на оплавление при сварке. При этом следящий золотник 24 соединяет с напорной 28 и сливной 29 линиями цилинд- 30 ры 22 осадки, которые штоками 23 за счет использования разведения зажимов сварочной машины перемещают зажим 9 от стыка в исходное положение до сварки. В результате 35 достигается увеличение протяжности взаимодействия ножей 8 гратоснимателя с деталями 10 на величину припуска на сварку, равного сумме величин осадки и припуска на оплавление. 40 Это позволяет использовать при съеме грата весь линейный ход сближения зажимов сварочной машины. При большей поотяжности ножей возможно перемещение зажима с ножами на сваренный стык и износ токоподводя- 45 щих башмаков. обеих полостях 3 и 5 устанавливается одинаковое давление в несколько атмосфер, существующее в сливной линии. В результате детали 10 освобождаются о т усилия зажатия в зажиме 7 ' с ножами 8 гратоснимателя и зажимаются усилием зажатия в зажиме 9. Последующей операцией от схемы 30 управления подается команда на электромагнит 2 7 съема грата, электромагнит срабатывает и перемещает шток следящего золотника 2 4 в крайнее левое положение. Следящий золотник соединяет цилиндры 22 осадки со сливной 29 и напорной 28 линиями, которые перемещают зажим 7 с ножами 8 гратоснимателя за счет использования сближения зажимов сварочной машины на полную величину сближения с зажимом 9• При этом путем протягивания через стык деталей 10 и ножей 8 гратоснимателя срезают грат. После срезки грата по ком нде от схемы 30 управления срабатывает электромагнит 20 и отключается электромагнит 21 реверсивного золотника 19, который соединяет штоковые полости 3 и 4 цилиндров 1 и 2 зажатия через золотники 11 и 13, выполненные двухпозиционными с тремя гидролиниями, со сливной линией 29 и бесштоковые полости 5 и 6 с напорной линией 28. При этом детали освобождаются в зажимах 7 и 8. Выполнение золотников 11 и 15 двухпозиционными исключает выход из строя штоков 23 цилиндров 22 осадки сварочной машины в случае отказа в работе одного из золотников, так как зажатие и разжатие деталей 10 в зажимах 7 и 9 сварочной машины клещевого типа происходит одновременно. Применение золотников с нейтралью может привести к рассогласованию в зажатии и разжатии зажимов 7 и 9. Кроме того, золотники 11 и 15 должны быть с тремя гидролиниями, так как необходимо управлять направлением потока жидкости для Затем от схемы 30 управления посъема грата только в штоковых подается команда на электромагнит 18, 50 лостях 3 и 4 цилиндров 1 и 2 зажаэлектромагнит отключается и дополтия . Дополнительный гидроэолотник нительный золотник 15 переключает15 установлен в гидролинии, соединяюся в исходное положение, при кощей реверсивный золотник со.штокотором штоковая полость 4 цилиндра 2 вой полостью 4 цилиндра 2 зажатия и зажатия соединяется через реверсивпри выполнении дополнительного гидный золотник 19 с напорной линией 28 55 роэолотника в варианте, например, с и перекрывается со сливной линией 29, двумя гидролиниями штоковая полость Одновременно подается команда на 4 цилиндра 2 зажатия не может электромагнит 14, последний срабасоединяться посредством дополнительтывает и переключает золотник 11 в положение, при котором рабочее 60 ного гидрозолотника со сливной линией 28 из-за отсутствия гидролипроходное окно 12 перекрывается, а нии, соединяющей окно 17 дополнипроходное окно 13 открывается. При тельного гидрозолотника 1 5 с окном этом штоковая полость 3 цилиндра 1 13, соединенным со сливной линией 28 зажатия переключается с напорной лигидроэолотника 11. Вследствие этонии 28 на сливную линию 29, а в 1076233 го при съеме грата невозможно снятие усилия зажатия с детали 10, зажатой в клещевом зажиме 9, так как штоковая полость 4 цилиндра 2 зажатия находится под давлением, равным давлению в напорной линии 29. Итак в случае выполнения дополнительного гидрозолотника в другом варианте, кроме выполнения двухпоэиционным с тремя гидролиниями, положительный эффект не будет достиг- 10 нут. Как показали испытания опытного образца сварочной машины для сварки рельсов со встроенным гратоснимателем, использование изобретения и 15 Редактор Ю.Середа гидросистемы съема грата контактной стыковой машины клещевого типа обеспечивает уменьшение длительности подготовки к сварке, повышение стабильности съема грата, значительное уменьшение нагрева и износа режущего инструмента, так как не требуется близкая установка к нему свариваемого стыка. При этом производительность сварки повышается на 20-30% и уменьшается перерыв движения поездов на 0,5 ч при восстановлении дефектных плетей рельсов в полевых условиях. Экономический эффект составит 32 тыс.руб. Составитель Т.Сорокина Техред Л.Пилипенко Корректор А.Повх Заказ 599/12 Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП ''Патент 1 1 , г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Hydraulic system of parts clamping mechanism of tongs-type of contact butt-welding machine

Автори англійською

Kuchuk-Yatsenko Serhii Ivanovych, Bohorskyi Mykhailo Volodymyrovych, Kryvenko Valerii Heorhiiovych, Lazebnyi Ivan Leontiioyvch, Cherednichok Vitalii Tymofiiovych

Назва патенту російською

Гидросистема механизма зажима деталей контактной стыковой сварочной машины клещевого типа

Автори російською

Кучук-Яценко Сергей Иванович, Богорский Михаил Владимирович, Кривенко Валерий Георгиевич, Лазебный Иван Леонтьевич, Чередничок Виталий Тимофеевич

МПК / Мітки

МПК: B23K 11/04

Мітки: машини, контактної, типу, стикової, затиску, кліщового, механізму, деталей, зварювальної, гідросистема

Код посилання

<a href="https://uapatents.com/4-313-gidrosistema-mekhanizmu-zatisku-detalejj-kontaktno-stikovo-zvaryuvalno-mashini-klishhovogo-tipu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Гідросистема механізму затиску деталей контактної стикової зварювальної машини кліщового типу</a>

Подібні патенти