Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення видовжених свердел, при якому видовження свердел здійснюється за допомогою подовжувача, при якому відрізають заготовку свердла необхідної довжини з центруванням з двох кінців, виконують фрезерування фасок з неробочого кінця, чорнове і чистове шліфування по зовнішньому діаметру, заточування, який відрізняється тим, що першою операцією є виготовлення подовжувача свердла необхідної довжини діаметром, більшим від діаметра свердла, яке необхідно видовжити на (0,5..1,5)Dотв мм, сюди відносяться переходи свердління отвору в подовжувачі свердла довжиною, рівною (0,5..1,5)Dотв, а по зовнішньому діаметру знімають фаски під кутом 45°, одна з яких іде під зварювання, другою операцією є відрізання хвостовика свердла, яке необхідно видовжити з залишком його довжини (4-6)Dотв діаметра отвору, який просвердлено у подовжувачі, і проточування залишку хвостовика до діаметру отвору подовжувача довжиною l=(0,5..1,5)Dотв, так, щоб їх можна було з'єднати при складанні по посадці з натягом, а також зняття фаски під кутом 45° на непроточеній частині хвостовика, третьою операцією є запресовування кінця хвостовика в отвір подовжувача і кругове зварювання по фасках 45° з відповідним зачищенням і рихтуванням в разі потреби, четверта операція - шліфування свердла з подовжувачем по зовнішньому діаметру з установкою в лівий рифлений центр зі сторони шпинделя верстата, а правий - в обернений конус пінолю задньої бабки з підтримкою опорою-люнетом, який жорстко з'єднаний з поздовжнім супортом, причому поздовжні рухи шліфувального круга і опори-люнета зблоковані і синхронно здійснюють осьові переміщення подач.

Текст

Спосіб виготовлення видовжених свердел, при якому видовження свердел здійснюється за допомогою подовжувача, при якому відрізають заготовку свердла необхідної довжини з центруванням з двох кінців, виконують фрезерування фасок з неробочого кінця, чорнове і чистове шлі фування по зовнішньому діаметру, заточування, який відрізняється тим, що першою операцією є виготовлення подовжувача свердла необхідної довжини діаметром, більшим від діаметра свердла, яке необхідно видовжити на (0,5..1,5)Dотв мм, сюди відносяться переходи свердління отвору в подовжувачі свердла U 2 (19) 1 3 27198 зварку, другою операцією є відрізання хвостовика сверла яке необхідно видовжити з залишком його довжини (4-6)Dотв діаметру отвору який просверлено у видовжувачі, і проточування залишку хвостовика до діаметру отвору видовжувача довжиною l=(0,5..1,5)Dотв, так, щоб їх можна було з'єднати при складанні по посадці з натягом, а також зняття фаски під кутом 45° на непроточеній частині хвостовика, третьою операцією є запресовування кінця хвостовика в отвір видовжувача і круго ве зварювання по фасках 45° з відповідним зачищенням і рихтуванням в разі потреби, четверта операція шліфування сверла з видовжувачем по зовнішньому діаметру з установкою в лівий рифлений центр зі сторони шпінделя верстату, а правий в обернений конус піноля задньої бабки з підтримкою опороюлюнетом, який жорстко з'єднаний з поздовжнім супортом, причому поздовжні рухи шлі фувального круга і опори люнета зблоковані і вони синхронно здійснюють осьові переміщення подач. Спосіб виготовлення видовжених сверл зображено на: фіг. 1 - перша операція виготовлення видовжувача, фіг. 2 - друга операція обрізання хвостовика сверла і його обточування, фіг. 3 - складання видовжувача і сверла і їх зварювання, фіг. 4 - шліфування сверла з видовжувачем. Спосіб реалізується наступним чином. На першій операції здійснюється відрізання видовжувача 1 необхідної довжини L, діаметром Dвид більшим діаметру сверла Dсв на 0,5-2мм в залежності від необхідної довжини видовження сверла. Крім того здійснюється сверління отовору 2 на глибину l=(0,5..1,5)Dотв мм, (де Dотв - діаметр отвору 2.) зняття фаски 3 під зварку і 4 і зацентрування отвору 5. На другій операції здійснюється обрізка хвостовика сверла 6, заточка циліндричної поверхні 7 на довжину l=(0,5..1,5)Dотв і фасок 8 під зварку і 9. На третій операції здійснюється складання (запресування) сверла 6 циліндричною поверхнею 7 в отвір 2 видовжувача 1. Крім цього здійснюється зварювання видовжувача 1 із сверлом 6 по кругу в середовищі захисних газів і зачистка зварного шва. В разі необхідності здійснюється розточування видовження свердла на гідропресі відомими способами. На четвертій операції здійснюється шліфування видовженого сверла по зовнішньому діаметру шліфувальним кругом 12. Базування сверла здійснюється з лівої сторони в рифленому центрі, який встановлений в токарний патрон 11, а правим кінцем в піноль задньої бабки 13 з оберненим центром 3, і опорою-люнетом 14, який жорстко з'єднаний з поздовжнім супортом верстату 15. Причому рухи шліфувального круга 11 і опорного люнета 14 зблоковані і вони синхронно здійснюються в горизонтальному перемішенні подач. Приклад виконання способу наведено в табл. 1. Сверла Æ12, 20 і 35мм видовжували на 80 4 150мм, дані яких занесено в табл. 1. № Діаметр сверла, мм 1 2 3 12 20 35 Приклад виконання способу виготовлення вид Діаметр і Діаметр довжи Діаметр і довжина глибина шийки видовжувача, MM отвору, (2) мм хвостовика,M 14х80 8х10 8х10 22х100 14х20 14х20 40х150 25х30 25х30 До переваг способу відноситься розширення технологічних можливостей і підвищення продуктивності праці при обробленні глибоких отворів.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of manufacturing elongated drills

Автори англійською

Hevko Bohdan Matviiovych, Hevko Ivan Bohdanovych, Broschak Ivan Ivanovych, Hevko Myroslav Romanovych

Назва патенту російською

Способ изготовления удлиненных сверл

Автори російською

Гевко Богдан Матвеевич, Гевко Иван Богданович, Брощак Иван Иванович, Гевко Мирослав Романович

МПК / Мітки

МПК: B21C 37/00

Мітки: виготовлення, видовжених, спосіб, свердел

Код посилання

<a href="https://uapatents.com/2-27198-sposib-vigotovlennya-vidovzhenikh-sverdel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення видовжених свердел</a>

Подібні патенти