C21D 1/78 — комбіновані способи термообробки, не передбачені в попередніх рубриках

Спосіб термічної обробки валів роторів перемінного перерізу з хром-нікель-молібденових сталей

Завантаження...

Номер патенту: 112351

Опубліковано: 12.12.2016

Автори: Волков Олександр Степанович, Дробітько Ігор Олексійович, Волошин Олексій Іванович, Глядченко Дмитро Степанович, Захарчук Станіслав Станіславович, Буртасенков Валерій Сергійович

МПК: C21D 1/78, C21D 1/00

Мітки: спосіб, роторів, обробки, перемінного, термічної, валів, сталей, перерізу, хром-нікель-молібденових

Формула / Реферат:

1. Спосіб термічної обробки валів роторів перемінного перерізу з хром-нікель-молібденових сталей, при якому виконують попередню й остаточну термообробку, що включають нагрівання на температуру аустенізації з наступним охолодженням, який відрізняється тим, що охолодження при попередній термообробці валів роторів виконують з інтенсивним обдуванням повітрям, при цьому охолодження бочки і шийок при остаточній термообробці виконують водою і...

Спосіб поверхневого гартування сталі

Завантаження...

Номер патенту: 109552

Опубліковано: 25.08.2016

Автори: КОТРЕЧКО ОЛЕКСІЙ ОЛЕКСІЙОВИЧ, Банний Олександр Олександрович, Зазимко Оксана Володимирівна, Похиленко Геннадій Миколайович

МПК: C21D 1/18, C21D 1/78

Мітки: спосіб, гартування, поверхневого, сталі

Формула / Реферат:

Спосіб поверхневого гартування сталі, що включає нагрів осі струмами високої частоти (СВЧ), подальше їх охолодження та гартування при температурі (890-910) °С, який відрізняється тим, що технологічний процес поверхневого гартування сталі включає операції нагріву прокату в індукторі СВЧ, його пластичну деформацію у валках прокатного стану з отриманням осі необхідних розмірів, подачу осей у спрейєр, їх гартування і самовідпуск за рахунок тепла...

Спосіб термічної обробки виливків з високохромистого комплексно-легованого чавуну

Завантаження...

Номер патенту: 112365

Опубліковано: 25.08.2016

Автори: Зурнаджі Вадим Іванович, Чабак Юлія Геннадіївна, Єфременко Богдан Васильович, Єфременко Василь Георгійович

МПК: C21D 1/18, C21D 1/78, C21D 5/00 ...

Мітки: виливків, спосіб, чавуну, комплексно-легованого, обробки, термічної, високохромистого

Формула / Реферат:

Спосіб термічної обробки виливків з високохромистого комплексно-легованого чавуну, що включає нагрівання, витримку, охолодження та відпуск, який відрізняється тим, що нагрівання виконують в окислювальній атмосфері при 1000-1200 °C з витримкою впродовж 4-10 год., потім знижують температуру, на 30-60 °C нижче температури максимальної швидкості виділення вторинних карбідів з первинного аустеніту та витримують впродовж 2-4 год.

Спосіб термообробки низьколегованих сталей

Завантаження...

Номер патенту: 112241

Опубліковано: 10.08.2016

Автори: Бурова Дар'я Володимирівна, Малінов Леонід Соломонович

МПК: C21D 1/78, C21D 1/18

Мітки: сталей, низьколегованих, спосіб, термообробки

Формула / Реферат:

Спосіб термообробки низьколегованих сталей, що включає попереднє нагрівання в печі на температуру Ас1+(40-60 °C), витримку 40-90 хв, гартування з температури Ас3+(40-60 °C) і низький відпуск, який відрізняється тим, що перед попереднім нагріванням на температуру Ас1+(40-60 °C) проводять цементацію на задану глибину.

Спосіб термічної обробки двошарових виливків з високолегованого чавуну

Завантаження...

Номер патенту: 111291

Опубліковано: 11.04.2016

Автори: Коваль Микола Петрович, Гапон Ілля Олександрович, Бровко Андрій Олександрович, Балаклієць Ігор Альбінович, Завгородній Костянтин Олександрович

МПК: C21D 5/00, C21D 1/78, C21D 5/04 ...

Мітки: спосіб, чавуну, обробки, термічної, виливків, двошарових, високолегованого

Формула / Реферат:

Спосіб термічної обробки двошарових виливків з високолегованого чавуну з вмістом хрому 16-18 мас. %, що включає нагрівання під аустенітизацію, охолодження на повітрі, та подальший відпуск, який відрізняється тим, що нагрівання під аустенітизацію проводять до температури 950-1000 °С зі швидкістю 20-30 °С/год., витримку при зазначеній температурі 2-5 год., з подальшим охолодженням виливків на повітрі за допомогою вентиляторів зі швидкістю...

Спосіб виготовлення композитної посудини

Завантаження...

Номер патенту: 110539

Опубліковано: 12.01.2016

Автори: Супруненко Володимир Олександрович, Савицький Михайло Михайлович, Кулик Віктор Михайлович, Черторильський Леонід Олексійович, Мельничук Георгій Михайлович

МПК: C21D 1/78, B21D 51/24, C21D 9/50 ...

Мітки: композитної, спосіб, посудини, виготовлення

Формула / Реферат:

1. Спосіб виготовлення композитної посудини, що включає формування і зварювання у стик сталевих опуклих днищ і циліндричної обичайки, у тому числі із труби, зокрема зварної, термічне оброблення звареного корпуса та намотування на його циліндричну частину високоміцних волокон, просочених смолою з наступним її полімеризуванням, який відрізняється тим, що термічне оброблення звареного корпуса здійснюють аустенітизувальним нагріванням не вище...

Спосіб термічної обробки сталевої деталі

Завантаження...

Номер патенту: 110430

Опубліковано: 25.12.2015

Автори: Лісняк Олександр Григорович, Пугач Руслан Сергійович, Грязнова Людмила Вікторівна

МПК: C21D 1/02, C21D 1/00, C21D 1/18 ...

Мітки: сталевої, деталі, спосіб, термічної, обробки

Формула / Реферат:

Спосіб термічної обробки сталевої деталі, який полягає у нагріванні сталевої деталі до температури вище фазових перетворень, витримці та охолодженні її, який відрізняється тим, що перед нагріванням сталеву деталь піддають високошвидкісному ударно-хвильовому навантаженню від двошарового заряду вибухової речовини зі співвідношенням швидкостей детонації шарів Д2/Д1 в межах 2,5-3,5.

Спосіб термічної обробки залізничних осей

Завантаження...

Номер патенту: 110417

Опубліковано: 25.12.2015

Автори: Кузьмичов Вячеслав Михайлович, Вакуленко Ігор Олексійович, Перков Олег Миколайович

МПК: C21D 1/78, B60B 35/12, B60B 35/00, C21D 9/28 ...

Мітки: залізничних, обробки, термічної, осей, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб термічної обробки залізничних осей, що включає їх нагрівання до температури аустенітизації, витримку, охолодження і відпуск, який відрізняється тим, що нагрівання, витримку та охолодження повторюють три рази, при цьому після двох перших нагрівань вісь охолоджують на повітрі до 500 °C, а після третього нагрівання - водою до температури 400 °C, а відпуск проводять при температурі 500 °C протягом 1,5-2,0 годин.

Спосіб термічної обробки прокату з легованої сталі

Завантаження...

Номер патенту: 110360

Опубліковано: 25.12.2015

Автори: Луценко Владислав Анатолійович, Черниченко Валентина Григорівна, Луценко Ольга Владиславівна, Голубенко Тетяна Миколаївна

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78, C21D 8/06 ...

Мітки: сталі, обробки, прокату, термічної, легованої, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб термічної обробки прокату з легованої сталі, що включає охолодження після прокатки, нагрівання, ізотермічну витримку, охолодження, який відрізняється тим, що охолодження проводять до температур 300-350 °C, нагрівання виконують до температур АСl - (55-95 °C), ізотермічну витримку здійснюють протягом 4-5 годин, а охолодження після витримки проводять в печі, при цьому швидкість нагрівання та охолодження 25-40 °C/ год.

Спосіб термообробки низьковуглецевих низьколегованих сталей

Завантаження...

Номер патенту: 103343

Опубліковано: 10.12.2015

Автори: Малінов Владимир Леонидович, Малінов Леонід Соломонович, Бурова Дар'я Володимирівна

МПК: C21D 1/18, C21D 1/78

Мітки: низьколегованих, термообробки, сталей, низьковуглецевих, спосіб

Формула / Реферат:

1. Спосіб термообробки низьковуглецевих низьколегованих сталей, що включає гартування у воді із міжкритичного інтервалу температур, який відрізняється тим, що нагрів під гартування здійснюють до температури Ас3 - (20-40 °С) і витримують (2-6) хвилин/мм.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при вмісті в сталях ³ 0,13 % вуглецю, після гартування проводять відпуск при 150-300 °С.

Спосіб насичення сталевих виробів бором та вуглецем

Завантаження...

Номер патенту: 110304

Опубліковано: 10.12.2015

Автори: Піляєва Світлана Борисівна, Філоненко Наталія Юріївна

МПК: C21D 1/78, C23C 8/68, C23C 8/06 ...

Мітки: бором, виробів, спосіб, сталевих, насичення, вуглецем

Формула / Реферат:

Спосіб насичення сталевих виробів бором та вуглецем, що включає їх нагрів в контейнері в середовищі, що складається з двох частин, одна з яких розміщена в верхній частині контейнера та містить карбід бору та фторид натрію, а друга частина середовища заповнює решту об'єму контейнера та в ній розміщують деталі і вона містить суміш деревно-вугільного карбюризатора та фториду натрію, остуджування і витримку до температури, до якої було здійснене...

Спосіб виготовлення прокату

Завантаження...

Номер патенту: 110084

Опубліковано: 10.11.2015

Автори: Сидоренко Олег Григорович, Перков Олег Миколайович, Бабаченко Олександр Іванович, Кузьмичов Вячеслав Михайлович, Семикін Сергій Іванович

МПК: C21D 1/78, C21D 7/13, B21B 1/26 ...

Мітки: виготовлення, спосіб, прокату

Формула / Реферат:

Спосіб виготовлення прокату, що включає виплавку сталі, вимірювання на стадії закінчення виплавки електропровідності розплаву та прокатку металу, який відрізняється тим, що отримують прокат, при виготовленні якого не застосовують примусового охолодження, при цьому електропровідність розплаву даної плавки порівнюють з базовими показниками і на основі цього порівняння визначають та виконують корегування хімічного складу розплаву до такого...

Спосіб виготовлення термічно зміцненого прокату

Завантаження...

Номер патенту: 109694

Опубліковано: 25.09.2015

Автори: Федорова Ірина Петрівна, Семикін Сергій Іванович, Бабаченко Олександр Іванович, Сидоренко Олег Григорович, Кузьмичов Вячеслав Михайлович, Перков Олег Миколайович

МПК: C21D 1/78, G01N 25/02, C21D 1/55 ...

Мітки: спосіб, термічної, виготовлення, зміцненого, прокату

Формула / Реферат:

Спосіб виготовлення термічно зміцненого прокату, що включає виплавку сталі, виготовлення прокату та його термічну обробку, вимірювання технічного параметра цієї сталі, що визначає стійкість аустеніту до фазових перетворень, аналіз залежності технологічного параметра від технічного параметра і коригування режиму термічної обробки металопрокату з цієї сталі згідно з відхиленням технічного параметра від його вихідного значення, який...

Спосіб отримання диференційованої шаруватої макроструктури сталей

Завантаження...

Номер патенту: 101475

Опубліковано: 10.09.2015

Автори: Малінов Володимир Леонідович, Малінов Леонід Соломонович

МПК: C21D 1/78, C21D 1/02

Мітки: сталей, макроструктури, шаруватої, спосіб, диференційованої, отримання

Формула / Реферат:

Спосіб отримання диференційованої шаруватої макроструктури сталей, що включає цементацію, гартування та відпуск, який відрізняється тим, що цементацію проводять на глибину 20-30 % від товщини металу, гартують з температури Ас1+(180-200 °C) і відпускають при 150-200 °C.

Спосіб гартування масивних металевих виробів складної форми та пристрій для його здійснення

Завантаження...

Номер патенту: 109577

Опубліковано: 10.09.2015

Автор: Кобаско Микола Іванович

МПК: C21D 1/18, C21D 1/667, C21D 1/62 ...

Мітки: пристрій, масивних, спосіб, форми, складної, виробів, здійснення, гартування, металевих

Формула / Реферат:

1. Спосіб для гартування масивних металевих виробів складної форми, який включає нагрівання їх до температури аустенізації і диференційне охолодження, який відрізняється тим, що диференційне охолодження проводять затопленими струменями води, які випускають з отворів або щілин спреєра зі швидкістю 1-10 м/с, який рухають періодично вздовж осі виробу зі швидкістю 0,5-1 м/с., при цьому інтенсивне охолодження вказаних виробів припиняють при...

Спосіб інтенсивного гартування металевих виробів

Завантаження...

Номер патенту: 109572

Опубліковано: 10.09.2015

Автор: Кобаско Микола Іванович

МПК: C21D 1/56, C21D 1/18, C21D 1/63 ...

Мітки: металевих, гартування, спосіб, інтенсивного, виробів

Формула / Реферат:

                                                                      1. Спосіб інтенсифікації гартування металевих виробів, що включає їх нагрівання і охолодження в направленій течії води з гідродинамічними коливаннями в ній, який відрізняється тим, що частоту гідродинамічних коливань рідини встановлюють рівною частоті коливань парової плівки, створюючи резонанс, який ефективно руйнує парову плівку і тим самим інтенсифікує процес...

Спосіб зміцнення метастабільних аустенітних сталей

Завантаження...

Номер патенту: 108170

Опубліковано: 25.03.2015

Автори: Малінов Леонід Соломонович, Малінов Володимир Леонідович, Бурова Дар'я Володимирівна

МПК: C21D 1/78, C21D 1/22, C21D 1/00, C21D 8/00 ...

Мітки: спосіб, аустенітних, метастабільних, сталей, зміцнення

Формула / Реферат:

Спосіб зміцнення метастабільних аустенітних сталей, що включає гартування з 950-1100 °C, холодну пластичну деформацію (ХПД) зі ступенями деформації 30-50 %, подальший нагрів, витримку 10-30 хв та охолодження на повітрі, який відрізняється тим, що температуру нагріву після ХПД встановлюють на 50-70 °C вище за температуру початку перетворення мартенсіту деформації в аустеніт, а після витримки охолоджують до 300 °C,...

Спосіб виробництва високоміцного дроту зі середньовуглецевої сталі

Завантаження...

Номер патенту: 89833

Опубліковано: 25.04.2014

Автори: Зозуля Анастасія Петрівна, Георгіаду Марія Вікторівна, Пушкіна Оксана Вікторівна, Алімов Валерій Іванович, Паршикова Валерія Андріївна

МПК: C21D 9/52, C21D 1/78

Мітки: високоміцного, дроту, спосіб, середньовуглецевої, виробництва, сталі

Формула / Реферат:

1. Спосіб виробництва високоміцного дроту зі середньовуглецевої сталі, який включає термічну обробку заготовки з вмістом 0,30-0,60 % вуглецю до отримання бейнітної структури з подальшою підготовкою поверхні заготовки до волочіння, волочіння на дріт кінцевого розміру та дорекристалізаційний відпал, який відрізняється тим, що охолодження заготовки проводять у суміші металевого дробу і порошкоподібного графіту.2. Спосіб за п. 1,...

Спосіб комбінованої сфероідизуючої обробки сталі для металопродукції

Завантаження...

Номер патенту: 88084

Опубліковано: 25.02.2014

Автори: Долженков Іван Єгорович, Мачуська Неоніла Данилівна, Івченко Олександр Васильович

МПК: C21D 1/78

Мітки: обробки, металопродукції, спосіб, комбінованої, сфероідизуючої, сталі

Формула / Реферат:

1. Спосіб комбінованої сфероідизуючої обробки сталі для металопродукції, що включає попередню обробку і короткочасний сфероідизуючий відпал без або з фазовою перекристалізацією, який відрізняється тим, що як предобробки здійснюють гартування по завершенні гарячої деформації.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що гартування сталей з будь-яким вмістом вуглецю здійснюють переривчасто або перервано і ведуть зі швидкістю вище...

Спосіб термообробки низьковуглецевих низьколегованих сталей

Завантаження...

Номер патенту: 87468

Опубліковано: 10.02.2014

Автори: Малінов Леонід Соломонович, Бурова Дар'я Володимирівна

МПК: C21D 1/06, C21D 1/18, C21D 1/09 ...

Мітки: сталей, низьколегованих, термообробки, низьковуглецевих, спосіб

Формула / Реферат:

1. Спосіб термообробки низьковуглецевих низьколегованих сталей, що включає нагрів в міжкритичному між Ас1 і Ас3  інтервалі температур (МКІТ), подальше охолодження у воді, який відрізняється тим, що сталь попередньо нагрівають до температури Ас3+(30-50 °С), витримують 1-2 хв./мм і охолоджують у воді.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що охолодження у воді після нагрівання і витримки в МКІТ проводять до температури бейнітного...

Спосіб отримання градієнтних зносостійких плазмових покриттів з високою припрацьовуваністю

Завантаження...

Номер патенту: 84998

Опубліковано: 11.11.2013

Автори: Кіндрачук Віталій Мирославович, Лобурак Володимир Ярославович, Стебелецька Наталія Миронівна, Кіндрачук Мирослав Васильович, Корбут Євген Валентинович, Духота Олександр Іванович, Хлевна Юлія Леонідівна, Діденко Олександр Леонідович, Головко Леонід Федорович

МПК: C21D 1/78

Мітки: припрацьовуваністю, спосіб, зносостійких, плазмових, градієнтних, покриттів, отримання, високою

Формула / Реферат:

Спосіб отримання градієнтних зносостійких плазмових покриттів з високою припрацьовуваністю, що включає оплавлення покриття з питомою потужністю лазерного випромінювання 105-108 Вт/см2, який відрізняється тим, що оплавлення виконують двократно: перше оплавлення потужністю 105-108 Вт/см2, діаметром плями фокусування променя - 4-6 мм, швидкістю пересування променя - 0,2-0,5 м/хв, глибиною проплавлення, рівною товщині покриття; друге оплавлення...

Спосіб термічної обробки двошарових виливків із високолегованого чавуну

Завантаження...

Номер патенту: 103730

Опубліковано: 11.11.2013

Автори: Бровко Андрій Олександрович, Філіпов Валентин Семенович, Борощук Дмитро Ігоревич, Коваль Микола Петрович

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38, C21D 1/78 ...

Мітки: чавуну, обробки, спосіб, двошарових, термічної, високолегованого, виливків

Формула / Реферат:

Спосіб термічної обробки двошарових виливків із високолегованого чавуну з вмістом хрому 16-18 %, що включає нагрівання під аустенітизацію, охолодження на спокійному повітрі та подальший відпуск, який відрізняється тим, що нагрівання під аустенітизацію проводять до температури 920-950 °C зі швидкістю 20-30 °С/год. з витримкою при зазначеній температурі 3-6 год. та наступним охолодженням виливків на повітрі зі швидкістю...

Спосіб одержання гарячевальцьованої смуги із кременистої сталі

Завантаження...

Номер патенту: 103055

Опубліковано: 10.09.2013

Автори: Еккерсторфер Геральд, Хогенбіхлер Геральд, Лінцер Бернд

МПК: C21D 1/78, C21D 8/02, B21B 1/46 ...

Мітки: спосіб, сталі, смуги, кременистої, гарячевальцьованої, одержання

Формула / Реферат:

1. Спосіб одержання гарячевальцьованої смуги із легованих кремнієм сталей на ливарно-вальцювальному агрегаті для подальшої переробки на електротехнічну листову сталь з орієнтованою зернистою структурою, згідно з яким здійснюють такі стадії у вказаній послідовності:a) розплавляння сталі з таким хімічним складом, мас. %: Si - від 2 до 7, С - від 0,01 до 0,1, Μn - < 0,3, Сu - від 0,1 до 0,7, Sn < 0,2, S < 0,05, Αl...

Роликова гартувальна машина

Завантаження...

Номер патенту: 77775

Опубліковано: 25.02.2013

Автори: Гребенюк Надія Павлівна, Суков Генадій Сергійович, Алдохін Деніс Володимирович, Бердніков Олег Костянтинович, Єлецьких Володимир Іванович, Гриценко Сергій Анатолійович, Гаврильченко Євген Юрійович, Тіунов Володимир Миколайович

МПК: B21B 45/02, C21D 1/78

Мітки: гартувальна, машина, роликова

Формула / Реферат:

Роликова гартувальна машина, що включає декілька технологічних секцій, кожна з яких містить раму, нижню й рухому верхню роликові траверси із приводними роликами, гідропривод переміщення у вертикальному напрямку верхніх траверс, колектори для подачі охолодної води, приводні ролики кожної секції розташовані відповідно один одному, яка відрізняється тим, що вона обладнана роликоправильною секцією й роликовіджимною секцією, що містять рухому...

Спосіб підвищення стійкості конструкцій до розповсюдження тріщин

Завантаження...

Номер патенту: 77098

Опубліковано: 25.01.2013

Автори: Зенюк Олександр Юрійович, Анцев Віктор Ігоревич, Анцева Ірина Володимирівна, Покровський Володимир Вікторович

МПК: G01N 3/00, C21D 1/78

Мітки: підвищення, тріщин, розповсюдження, стійкості, конструкцій, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб підвищення стійкості металевих корпусних конструкцій до розповсюдження тріщин, що включає виготовлення серії відпалених зразків з матеріалу корпусної конструкції, випробування серії відпалених зразків на статичну в'язкість руйнування та побудову діаграми "в'язкість руйнування K1C, KJC_ - температура Т" де K1С - критичний коефіцієнт інтенсивності напруги матеріалу при напружено-деформованому стані, що відповідає плоскій...

Спосіб отримання металу із дрібнозернистою структурою

Завантаження...

Номер патенту: 73235

Опубліковано: 10.09.2012

Автори: Литвиненко Юрій Михайлович, Лободюк Валентин Андрійович

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 1/00 ...

Мітки: отримання, спосіб, металу, структурою, дрібнозернистою

Формула / Реферат:

Спосіб отримання металу із дрібнозернистою структурою, що включає нагрівання металу до температури плавлення, кристалізацію, який відрізняється тим, що після нагрівання металу до температури плавлення здійснюють гартування розплаву до аморфного стану та нагрівання металу в аморфному стані із швидкостями від 100 °C/с до 200 °C/с до температур на 300-500 °C вище температури кристалізації в аморфному стані.

Спосіб термообробки сталі

Завантаження...

Номер патенту: 72390

Опубліковано: 10.08.2012

Автор: Полятикіна Ольга Олексіївна

МПК: C21D 1/00, C21D 1/78

Мітки: спосіб, термообробки, сталі

Формула / Реферат:

1. Спосіб термообробки сталі, що включає нагрівання стальних поковок, витримку в печі, охолодження з піччю, і охолодження на повітрі до температури навколишнього середовища, який відрізняється тим, що перший цикл нагрівання в печі проводять до температури 820-830 °C, при якій поковки витримують в печі протягом 540-800 хв. в залежності від діаметра поковок, а охолодження здійснюють до температури 480 °C зі швидкістю...

Спосіб термообробки доевтектоїдної сталі

Завантаження...

Номер патенту: 99053

Опубліковано: 10.07.2012

Автори: Малінова Дар'я Володимирівна, Малінов Леонід Соломонович

МПК: C21D 1/78, C21D 1/28, C21D 1/18 ...

Мітки: термообробки, спосіб, доевтектоїдної, сталі

Формула / Реферат:

1. Спосіб термообробки доевтектоїдної сталі що включає її нагрівання і витримку в міжкритичному інтервалі температур (МКІТ), охолодження на повітрі до кімнатної температури, який відрізняється тим, що перед нагріванням і витримкою в МКІТ цієї сталі проводять нагрівання до температури Ас3+(30-50 ºС), витримку з розрахунку 2 хв. на 1 мм перерізу сталі і охолоджують до 450-550 °С на повітрі.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим,...

Спосіб обробки зварних виробів

Завантаження...

Номер патенту: 97097

Опубліковано: 10.01.2012

Автори: Кир'ян Валерій Іванович, Кулик Віктор Михайлович, Кузьменко Олександр Захарович, Савицький Михайло Михайлович, Книш Віталій Васильович

МПК: C21D 9/50, C21D 1/78

Мітки: виробів, зварних, обробки, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб обробки зварних виробів з конструкційних сталей, що включає аустенітизацію, загартування і відпуск, який відрізняється тим, що після відпуску виконують абразивне видалення підсилення швів і поверхневих дефектів стикових з'єднань та наступні короткочасні нагрівання останніх не вище температури відпуску зварних виробів.

Спосіб вакуумної термічної обробки сталевих виробів

Завантаження...

Номер патенту: 96557

Опубліковано: 10.11.2011

Автори: Тонкопряд Алла Григорівна, Бадіян Євген Юхимович, Шеховцов Олег Валерійович, Шурінов Роман Володимирович

МПК: C21D 1/18, C21D 9/00, C21D 1/78, C21D 1/00 ...

Мітки: термічної, виробів, вакуумної, обробки, спосіб, сталевих

Формула / Реферат:

1. Спосіб вакуумної термічної обробки сталевих виробів, який включає розміщення сталевих виробів у вакуумній печі, герметизацію та її вакуумування, нагрівання до температури загартування у вакуумній печі, витримку при температурі загартування, охолодження з регламентованою швидкістю до регламентованої температури, відпуск і вивантаження сталевих виробів, який відрізняється тим, що вакуумна піч містить верхню камеру, що є нагрівальною...

Спосіб термообробки доевтектоїдних сталей

Завантаження...

Номер патенту: 95409

Опубліковано: 25.07.2011

Автори: Малінов Леонід Соломонович, Малінова Дар'я Володимирівна

МПК: C21D 1/78, C21D 1/06, C21D 1/18 ...

Мітки: термообробки, сталей, доевтектоїдних, спосіб

Формула / Реферат:

1. Спосіб термообробки доевтектоїдної сталі, що включає нагрівання до температури Ас3 + (30-50 °С), витримку 1-2 хв/мм товщини сталі, подальше охолоджування до кімнатної температури, який відрізняється тим, що перед охолоджуванням вказану сталь переохолоджують на повітрі до температури Ас1 + (30-50 °С), витримують 40-90 хв. при цій температурі.2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що залежно від необхідних властивостей...

Спосіб термоімпульсної обробки деталей і пристрій для його здійснення

Завантаження...

Номер патенту: 94262

Опубліковано: 26.04.2011

Автори: Томашевський Сергій Петрович, Балакірєв Михайло Степанович, Пеньков Валерій Іванович

МПК: B23K 7/00, B23D 79/00, B23K 7/06 ...

Мітки: деталей, пристрій, термоімпульсної, обробки, спосіб, здійснення

Формула / Реферат:

1. Спосіб термоімпульсної обробки деталей, що включає:а) розміщення щонайменше однієї деталі усередині замкнутої жароміцної і ударостійкої камери, яка оснащена амортизованою рухомою кришкою,б) подавання всередину цієї камери порції вибухової газової суміші,в) ініціювання вибуху цієї суміші і утримання щонайменше однієї згаданої деталі у контакті з продуктами її згорання в умовах зниження їх температури і тиску...

Спосіб хіміко-термічної обробки для зневуглецювання високовуглецевих сталей

Завантаження...

Номер патенту: 93842

Опубліковано: 10.03.2011

Автори: Чейлях Ян Олександрович, Шейченко Галина Валентинівна, Чигарьов Валерій Васильович

МПК: C21D 1/78, C21D 1/26, C21D 3/00 ...

Мітки: сталей, зневуглецювання, обробки, високовуглецевих, хіміко-термічної, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб хіміко-термічної обробки високовуглецевих сталей, що включає нагрів в печі до температур аустенітизації 1000-1150 °С, витримку та прискорене охолодження, який відрізняється тим, що нагрів і витримку проводять у окислювальній атмосфері печі з тривалістю витримки 80-120 хв.

Установка для термомеханічної обробки

Завантаження...

Номер патенту: 56892

Опубліковано: 25.01.2011

Автори: Стародубов Сергій Юрійович, Кучма Світлана Миколаївна

МПК: C21D 1/78

Мітки: термомеханічної, установка, обробки

Формула / Реферат:

Установка для термомеханічної обробки, що складається з послідовно розташованих задавального пристрою для подачі заготовки, вузлів підігрівання, деформування та тягнучого пристрою, яка відрізняється тим, що включає вузол нагрівання, до складу якого входить датчик температури та реле часу.

Спосіб виробництва литих виробів

Завантаження...

Номер патенту: 54831

Опубліковано: 25.11.2010

Автори: Білоник Ігор Методійович, Капустян Олексій Євгенович, Петрашов Олександр Сергійович, Попов Веніамін Степанович

МПК: C21C 5/28, C21D 1/78

Мітки: виробів, спосіб, литих, виробництва

Формула / Реферат:

Спосіб виробництва литих виробів з заданими властивостями із маловуглецевої і низьколегованої сталі, що включає виплавку сталі, розливання в ківш, кристалізацію відливок, який відрізняється тим, що після кристалізації відливки піддають рафінуючому переплаву з наступною термообробкою шляхом аустенізації.

Спосіб хіміко-термічної обробки інструменту з швидкорізальної сталі

Завантаження...

Номер патенту: 54495

Опубліковано: 10.11.2010

Автори: Бобіна Марина Миколаївна, Заболотна Оксана Юріївна, Майборода Віктор Станіславович, Бобін Андрій Борисович, Приходько Руслан Павлович

МПК: C21D 1/78

Мітки: спосіб, обробки, хіміко-термічної, сталі, швидкорізальної, інструменту

Формула / Реферат:

1. Спосіб поверхневого зміцнення інструменту з швидкорізальної сталі, який включає гартування інструменту у маслі, обробку інструменту холодом, обробку поверхні інструменту, яка включає магнітно-абразивну обробку, нагрів та витримку інструменту у суміші, що насичує, яка містить 98-99 мас. % щавлевокислого амонію і 1-2 мас. % хлористого амонію, який відрізняється тим, що після обробки інструменту холодом, яку проводять...

Спосіб термічної обробки двошарових виливків високолегованого чавуну

Завантаження...

Номер патенту: 90822

Опубліковано: 25.05.2010

Автори: Бровко Андрій Олександрович, Коваль Микола Петрович, Чебаненко Юрій Броніславович, Філіпов Валентин Семенович, Погорєлов Юрій Володимирович

МПК: C21D 5/00, C21D 1/78, C21D 9/38 ...

Мітки: спосіб, термічної, обробки, високолегованого, виливків, чавуну, двошарових

Формула / Реферат:

Спосіб термічної обробки двошарових виливків з високолегованого чавуну, що включає диференційоване охолоджування виливків з температури кристалізації і подальший відпуск, який відрізняється тим, що диференційоване охолоджування з температури кристалізації здійснюють до 70 °С і реалізують в ливарній формі зі швидкістю 40-60 °С/год. в інтервалі температур 1100-500 °С і 5-20 °С/год. у температурному інтервалі 500-70 °С, після чого...

Спосіб виробництва гарячекатаної смуги з низьковуглецевої сталі для холодного штампування

Завантаження...

Номер патенту: 90220

Опубліковано: 12.04.2010

Автори: Сичков Олександр Борисович, Левченко Генадій Васильович, Воробей Сергій Олександрович, Сухомлин Володимир Іванович, Грицай Тетяна Валеріївна, Здоровець Сергій Олександрович, Ткач Василь Миколайович, Нестеренко Анатолій Михайлович

МПК: C21D 1/26, C21D 1/78, C21D 8/02 ...

Мітки: гарячекатаної, низьковуглецевої, смуги, виробництва, спосіб, штампування, сталі, холодного

Формула / Реферат:

Спосіб виробництва гарячекатаної смуги з низьковуглецевої сталі, який включає гарячу прокатку із закінченням деформації в інтервалі температур двофазної аустеніто-ферритної області – 700-800 °С, наступне підохолодження, змотування смуги в рулон при температурі не вище 500 °С, охолодження рулону до температури оточуючого середовища, який відрізняється тим, що додатково здійснюють відпал рулону при температурі 650-700 °С, тривалість витримки...

Спосіб термічної обробки сталі

Завантаження...

Номер патенту: 48647

Опубліковано: 25.03.2010

Автори: Чейлях Олександр Петрович, Іващенко Вікторія Юріївна

МПК: C21D 1/78

Мітки: термічної, сталі, обробки, спосіб

Формула / Реферат:

1. Спосіб термічної обробки сталі, що включає циклічний нагрів в печі з ізотермічною витримкою в кожному циклі і охолодження, який відрізняється тим, що здійснюють трицикловий нагрів в печі із збільшенням максимальної температури нагріву в кожному наступному циклі в порівнянні з попереднім від АС1+(20...40)°С - в першому циклі, АС3+(20...40)°С - в другому, АС3+(70...80)°С - в третьому з ізотермічною витримкою при максимальній температурі в...

Спосіб обробки зварних виробів із конструкційних сталей

Завантаження...

Номер патенту: 89432

Опубліковано: 25.01.2010

Автори: Савицький Михайло Михайлович, Кулик Віктор Михайлович

МПК: C21D 1/78, B21C 37/08, B23K 7/00, C21D 9/50 ...

Мітки: спосіб, виробів, сталей, конструкційних, обробки, зварних

Формула / Реферат:

1. Спосіб обробки зварних виробів із конструкційних сталей, що включає аустенітизацію при нагріванні вище Ас3 і загартування при охолодженні зі швидкістю вище критичної та відпуск при нагріванні нижче Ас1, який відрізняється тим, що перед відпуском, зокрема перед аустенітизацією і загартуванням, виконують абразивне видалення підсилення швів та поверхневих дефектів з однієї або двох сторін стикових з'єднань.2. Спосіб за п. 1, який...