Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Раствор для глушения скважин, содержащий крахмал и среду крейстеризации, отличающийся тем, что в качестве среды клейстеризации содержит водные растворы солей поливалентных металлов плотностью 1,20-1,40 г/см3 при следующем соотношении компонентов, маc %.

Текст

Дивитися

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к растворам применяемым при капитальном и текущем ремонте скважин. Известен состав для глушения скважин, состоящий из водного раствора КМЦ с добавками сульфонола и извести пушонки [1]. Известен состав для глушения скважин, содержащий пленкообразную добавку, неи-оногенное поверхностно-активное вещество, мел и воду [2]. Известные составы уменьшают дебит скважин после капитального и текущего ремонта, вызванного обводнением и кольматацией их призабойной зоны. Наиболее близким технологическим решением (прототипом) к заявленному является состав содержащий 0,3-5 мас.% крахмала, 0,05-0,5мас.% неионогенного поверхностно-активного вещества 5,0-70,0 мас.% мела и среду клейстеризации воду [3] Прототип имеет низкую вязкость и высокую фильтрацию в термобарических условия х скважины, что приводит к увеличению поглощения раствора приствольной зоной продуктивных пластов, а следовательно, к уменьшению производительности нефтяных и газовых скважин после капитального и текущего ремонта. Задачей изобретения является разработка раствора для глушения скважин с высокой вязкостью и низкой фильтрацией в термобарических условиях скважины. Высокая вязкость и низкая фильтрация раствора в термобарических условиях скважины предотвращает или уменьшает поглощение раствора глушения приствольной зоны продуктивных пластов, что позволяет восстанавливать производительность нефтяных и газовых скважин после текущего и капитального ремонта. Поставленная задача решается тем, что раствор в качестве среды клейстеризации содержит водные "растворы солей поливалентных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.%: Крахмал 0,5-15 Водные растворы солей поливалентных металлов, например бишофита, хлористого кальция кальциевой селитры Остальное Крахмал относится к числу полисахаридов и представляет собой порошок белого или желтого цвета. Крахмал растворимый выпускается по ГОСТ 10-16376, модифицированный по ТУ 18 РСФСР-91-74. Водный раствор бишофита представляет собой вязкую прозрачную жидкость плотностью 1,20-1,40 г/см и имеет следующий химический состав: Хлористый кальции - белое кристаллическое вещество плотностью 2,15 г/см 3. Хорошо растворяется в воде. Выпускается по ГОСТ 7759-73. Кальциевая селитра -желтоватое кристаллическое чешуйчатое вещество плотностью 2,36 г/см 3. Хорошо растворимо в воде. Выпускается по СТУ 71-Х-20-62. Раствор готовят следующим образом. Пример 1. В сосуд набирают 0,995 т водного раствора бишофита плотностью 1,20 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,005 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример2.В сосуд набирают 0,925 т водного раствора бишофита плотностью 1,20 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 3. В сосуд набирают 0,85 т водного раствора бишофита плотностью 1,20 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 4. В сосуд набирают 0,995 т водного раствора бишофита плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,05 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 5. В сосуд набирают 0,925 т водного, раствора бишофи та плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 6. В сосуд набирают 0,85 т водного раствора бишофига плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 7. В сосуд набирают 0.995 т водного раствора бишофита плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,05 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Примере. В сосуд набирают 0,925 т водного раствора бишофита плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 9. В сосуд набирают 0,85 т водного раствора бишофита плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 10. В сосуд набирают 0,995 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,20 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,005 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 11. В сосуд набирают 0,925 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,20 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 12. В сосуд набирают 0,85 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,20 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 13. В сосуд набирают 0,995 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,05 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 14. В сосуд набирают 0,925 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 15. В сосуд набирают 0.85 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 16. В сосуд набирают 0,995 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,05 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 17. В сосуд набирают 0,925 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 18. В сосуд набирают 0,85 т водного раствора хлористого кальция плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 19. В сосуд набирают 0,995 т водного раствора кальциевой селитры плотностью 1,20 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,005 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 20. В сосуд набирают. 0,925 т водного раствора кальциевой селитры плотностью 1,20 см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 21. В сосуд набирают 0,85 т водного раствора кальциевой селитры плотностью 1,20 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 22. В сосуд набирают 0.995 г водного раствора кальциевой селитры плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,05 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 23. В сосуд набирают 0,925 т водного, раствора кальциевой селитры плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 24. В сосуд .набирают 0,85 т водного раствора кальциевой селитры плотностью 1,32 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 25. В сосуд набирают 0,995 т водного раствора кальциевой селитры плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,05 т крахмала. Перемешивают до получения однородного, клейстера. Пример 26. В сосуд набирают 0,925 т водного раствора кальциевой селитры плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,075 т крахмала. Перемешивают до получения однородного клейстера. Пример 27. В сосуд набирают 0,85 т водного раствора кальциевой селитры плотностью 1,40 г/см 3 и при перемешивании добавляют 0,15 т крахмала, Перемешивают до получения однородное клейстера. Приготовление раствора ведут при температуре 16°С и выше и произвольном перемешивании. Раствор испытан в лабораторных условиях. Об эффективности раствора судили по величине фильтрации раствора при давлении 50 атм и 120°С на приборе ГрозНИИ и величине условной вязкости при температуре 95°С. Результаты лабораторного испытания раствора приведены в таблице. Как видно из таблицы, оптимальный состав раствора содержит 0,5-15 мас.% крахмала и 99,5-85,0 мас.% водных растворов солей поливалентных металлов плотностью 1,20-1,40 г/см 3 . Уменьшение крахмала менее 0,5 мас. % и увеличение содержания водных растворов солей поливалентных металлов более 99,5 мас.% не снижает фильтрацию и не повышает вязкость раствора в термобарических условиях до значений, предотвращающих или уменьшающих поглощение раствора в пласт. Увеличение содержания крахмала более 15 мас.% и уменьшение содержания водных растворов солей поливалентных металлов менее 85% сильно защищает растворы. Увеличение плотности водных растворов солей поливалентных металлов более 1,40 г/см 3 не повышает вязкости и не снижает дальше фильтрации раствора, а уменьшение плотности водных растворов солей поливалентных металлов менее 1,20 г/см 3 не образует геля. Технико-экономические показатели в сравнении с прототипом: Объем раствора на глушение скважины 250 м 3. Стоимость 1 м 3 прототипа 15 млн. крб. Стоимость 1 м 3 предложенного раствора 12,5 млн.крб. Производительность скважины до ремонта 170 тыс.м 3 газа/сутки. Производительность скважины после ремонта 196 тыс.м 3 газа/сутки. Стоимость 1 м 3 газа 90000 крб. Следовательно, экономический эффект составит (15000000-12500000) -250 +(196000-170000) -9= 3965000000 крб. Внедрение раствора в производство позволит восстановить производительность нефтяных и газовых скважин после их ремонта и уменьшить стоимость раствора для глушения скважин.

Додаткова інформація

Автори англійською

Luban Yurii Volodymyrovych, Rozenhaft Avram Hryhorovych, Khariv Ivan Yuriiovych

Автори російською

Лубан Юрий Владимирович, Розенгафт Аврам Григорьевич, Харив Иван Юрьевич

МПК / Мітки

МПК: E21B 33/138, E21B 21/00, C09K 8/42

Мітки: свердловин, глушіння, розчин

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/8-22280-rozchin-dlya-glushinnya-sverdlovin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Розчин для глушіння свердловин</a>

Подібні патенти