Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Курильний виріб, який містить частину, генеруючу аерозоль, і фільтруючу частину, приєднану до частини, генеруючої аерозоль, причому фільтруюча частина містить множину виділяючих аромат частинок, кожна з яких містить водорозчинну матрицю, яка містить ароматизуючий компонент, при цьому вказані виділяючі аромат частинки мають відповідні діаметри від 1 до 100 мкм, а середній діаметр частинок становить 20 мкм або менше.

2. Курильний виріб за п. 1, в якому діаметри частинок становлять від 1 до 50 мкм, а середній діаметр частинок становить 10 мкм або менше.

3. Курильний виріб за п. 2, в якому, відносно виділяючих аромат частинок, кількість частинок, кожна з яких має діаметр, що більший нуля, але не перевищує 50 мкм, становить 90 % або більше від загальної кількості частинок.

4. Курильний виріб за п. 1, в якому водорозчинна матриця містить водорозчинний полімер.

5. Курильний виріб за п. 4, в якому водорозчинний полімер є щонайменше одним полімером, вибраним з групи, яка складається з декстрину, желатину, аравійської камеді, полівінілового спирту і карбоксиметилцелюлози.

6. Курильний виріб за п. 1, в якому ароматизуючий компонент є гідрофільним ароматизуючим компонентом.

7. Курильний виріб за п. 1, в якому ароматизуючий компонент є гідрофобним ароматизуючим компонентом, і кожна з виділяючих аромат частинок додатково містить емульгуючий агент, здатний емульгувати гідрофобний ароматизуючий компонент в матрицю.

8. Курильний виріб за п. 1, в якому частина, генеруюча аерозоль, генерує аерозоль при її спалюванні.

9. Курильний виріб за п. 1, в якому частина, генеруюча аерозоль, генерує аерозоль при нагріванні, що не включає горіння.

Текст

1. Курильний виріб, який містить частину, генеруючу аерозоль, і фільтруючу частину, приєднану до частини, генеруючої аерозоль, причому фільтруюча частина містить множину виділяючих аромат частинок, кожна з яких містить водорозчинну матрицю, яка містить ароматизуючий компонент, при цьому вказані виділяючі аромат частинки мають відповідні діаметри від 1 до 100 мкм, а середній діаметр частинок становить 20 мкм або менше. C2 2 (19) 1 3 тизуючого компонента в сигаретний фільтр. Однак, ймовірно, сигарета з фільтром з ароматизуючим компонентом, безпосередньо введеним в нього, не може забезпечувати стійкий аромат через міграцію ароматизуючого компонента з фільтруючої частини в іншу частину сигарети (в тютюновий матеріал) в результаті рівноваги адсорбції всередині упаковки на стадії зберігання до продажу сигаретного виробу. Сигарета з фільтром, що містить пористі частинки з ароматизуючим компонентом, адсорбованим на них, не може досягти задовільного виділення ароматизуючого компонента через неповну десорбцію ароматизуючого компонент з пористих частинок при курінні. Крім того, наприклад, в заявці Японії, KОKАІ No.H4-75578 і в опублікованій заявці Японії UM KOKOKU No.H5-45198, пропонуються сигарети, фільтр яких завантажений частинками, в яких ароматизуючий матеріал покритий натуральним полісахаридом, і при курінні частинки руйнуються, тим самим виділяючи ароматизуючий компонент. Крім того, в заявці Японії KОKАІ No. Н10-279986, пропонується сигарета з фільтром, завантаженим ароматизуючим компонентом, що містить циклодекстрин. Далі, в опублікованій заявці Японії UM KOKOKU No.S48-40719, пропонується фільтр, завантажений капсулою ароматизуючого матеріалу, в якій покриття виконане з полівінілового спирту або подібного. Однак жодна з цих сигарет не може забезпечити стабільне утримання ароматизуючого компонента під час періоду некуріння, але негайне виділення ароматизуючого компонента при курінні. Даний винахід пропонує курильний виріб, який може забезпечити стабільне утримання ароматизуючого компонента, але негайне вивільнення ароматизуючого компонента при курінні. Щоб стабільно утримувати ароматизуючий компонент в фільтрі під час періоду некуріння, переважно, фіксувати ароматизуючий компонент в фільтрі. З цією метою найкраще ввести ароматизуючий компонент у відповідний матеріал матриці. Додатково, враховуючи ефективне виділення ароматизуючого компонента при курінні, переважно, щоб матеріалом матриці був матеріал, не тільки легко розчинний у воді, що міститься в аерозолі, генерованій при курінні, але також з великою площею поверхні для контакту з аерозолем. Отже, переважно, ввести ароматизуючий компонент у водорозчинну матрицю з як можна меншим діаметром частинок. Враховуючи ці відомості, виконали обширні і глибокі дослідження. У результаті виявили, що задачі винаходу можуть бути вирішені шляхом включення ароматизуючого компонента у водорозчинну матрицю з частинками діаметром від 1 до 100 мкм і середнім діаметром частинок 20 мкм або менше. Таким чином, за винахід пропонується курильний виріб, який містить частину, генеруючу аерозоль, і фільтруючу частину, приєднану до частини, генеруючої аерозоль, фільтруюча частина містить множину виділяючих аромат частинок, кожна з яких містить водорозчинну матрицю, яка містить ароматизуючий компонент, множина виділяючих аромат частинок мають відповідний діаметр час 96542 4 тинок від 1 до 100 мкм і середній діаметр частинок 20 мкм або менше. Фіг. 1 - схематичний вигляд в перерізі, що ілюструє варіант виконання курильного виробу спалюваного типу за винаходом. Фіг. 2 - схематичний вигляд в перерізі, що ілюструє інший варіант курильного виробу спалюваного типу за винаходом. Фіг. 3 - схематичний вигляд в перерізі, що ілюструє один варіант курильного виробу неспалюваного типу за винаходом. Фіг. 4 - схематичний вигляд в перерізі, що ілюструє додатковий варіант курильного виробу спалюваного типу за винаходом. Фіг. 5 - схематичний вигляд в перерізі, що ілюструє ще один варіант курильного виробу спалюваного типу за винаходом. Фіг. 6 - схематичний вигляд в перерізі, що ілюструє ще один варіант курильного виробу спалюваного типу за винаходом. Фіг. 7 - графік, що ілюструє розподіл розміру виділяючих аромат частинок за винаходом. Курильний виріб за винаходом містить фільтр, який містить множину виділяючих аромат частинок, приєднаний до одного кінця частини, що генерує аерозоль. Кожна з виділяючих аромат частинок містить водорозчинну матрицю, що містить ароматизуючий компонент. Кожна виділяюча аромат частинка має діаметр від 1 до 100 мкм, переважно, від 1 до 50 мкм, і множину виділяючих аромат частинок, що містяться в фільтрі, має середній діаметр частинок 20 мкм або менше, переважно, 10 мкм або менше. Особливо переважні виділяючі аромат частинки, кожна з яких має діаметр від 1 до 50 мкм і середній діаметр частинок 10 мкм або менше, звичайно від 1 до 10 мкм. За винаходом і діаметр частинок, і середній діаметр частинок вимірюють по методу лазерної дифракції/розсіювання. Середній діаметр частинок стосується середнього діаметра об'єму. Виділяючі аромат частинки за винаходом мають вузький розподіл розміру частинок. Кількість частинок, кожна з яких має діаметр більший нуля, але не перевищуючий 50 мкм, може становити 90 % або більше від загальної кількості частинок. Переважна кількість частинок, кожна з яких має діаметр більший нуля, але не перевищуючий 30 мкм, може становити 80 % або більше від загальної кількості частинок. Водорозчинна матриця, в якій міститься (впроваджений) ароматизуючий компонент, не має особливих обмежень, оскільки після впровадження ароматизуючого компонента, ароматизуючий компонент не вивільняється під час періоду некуріння (включаючи період утримання і зберігання) курильного виробу. Що стосується матеріалу матриці, для виготовлення може бути використаний водорозчинний полімер, наприклад, декстрин, желатин, аравійська камедь, полівініловий спирт, карбоксиметилцелюлоза або тому подібне. Декстрин найбільш переважний завдяки його високій розчинності у воді. Декстрин можна розчинити у воді в кількості до 50 ваг. % або більше. Ароматизуючий компонент для використання в даному винаході не має особливих обмежень, як 5 що він задовольняє схильності людей відносно смаку і запаху. Можуть бути використані і гідрофобні, і гідрофільні ароматизуючі компоненти. Як приклади гідрофобних ароматизуючих компонентів може бути згаданий ментол, складний ефір (наприклад, ізоаміловий ефір оцтової кислоти, ліналілацетат, ізоамілпропіонат, ліналілбутират і тому подібне), натуральні ефірні олії (рослинні ефірні олії, такі як екстракт ванілі, м'яти, м'яти перцевої, касії і жасмину, і тваринні ефірні олії (такі як мускус, янтар, цибета і рицина) і прості ароматизуючі матеріали (наприклад, анетол, лімонен, ліналоол, евгенол і тому подібне). Як приклади гідрофільних ароматизуючих компонентів можуть бути згадані екстракт тютюнового листка, натуральні рослинні ароматизуючі матеріали (наприклад, лакриця, плоди рожкового дерева, екстракт сливи, екстракт персика і тому подібне), кислоти (наприклад, оксиянтарна кислота, винна кислота, лимонна кислота і т. д.), цукор (наприклад, глюкоза, фруктоза, ізомеризований цукор і т. п.) і багатоатомні спирти (пропіленгліколь, гліцерин, сорбітол і т. п.). Ці компоненти можуть бути використані окремо або в комбінації. Конфігурація виділяючих аромат частинок конкретно не обмежена. Однак, зокрема, переважна сферична форма. За винаходом особливо переважно, щоб виділяючі аромат частинки були мікрочастинками діаметром від 1 до 50 мкм, і середній діаметр частинок становив від 10 мкм або менше, звичайно від 1 до 10 мкм. Таким чином, частинки можуть бути відповідним чином одержані за допомогою спеціальної розпилювальної сушарки типу розпилення з чотирма рідинними форсунками (сушарка для розпилення аерозолю моделі MDL-050M, виготовлена компанією Fujisaki Electric Co., Ltd.). Частинки, які утворюють звичайні розпилювальні сушарки, що в основному пропонуються на ринку, мають діаметр, середнє значення якого в основному перевищує 30 мкм, і розподіл розміру частинок також широкий. При виготовленні виділяючих аромат частинок, в які включають гідрофобний ароматизуючий компонент, використовують емульгуючий агент для емульгування гідрофобного ароматизуючого компонента. Тип емульгуючої речовини не обмежений. Наприклад, особливо переважне використання складного ефіру жирних кислот сахарози, складного ефіру жирних кислот полігліцерину, складного ефіру жирних кислот гліцерину, складного ефіру жирних кислот сорбітану, лецитину або т.п. Із згаданих емульгуючих речовин особливо переважний складний ефір жирних кислот сахарози. При виготовленні виділяючих аромат частинок, що містять гідрофобний ароматизуючий компонент, по-перше, додають потрібну кількість емульгуючої речовини до води і перемішують при температурі вище точки плавлення емульгуючої речовини (наприклад, при температурі від 50 до 60 °C), тим самим, розчиняючи емульгуючий агент. Потім додають і розчиняють в ньому матеріал водорозчинної матриці (водорозчинний полімер). Далі, додають гідрофобний ароматизуючий ком 96542 6 понент і емульгують його при температурі від 50 до 60 °C за допомогою гомогенізування мішалки, щоб середній діаметр частинок емульсії становив 2 мкм або менше, переважно, 0,5 мкм або менше. Одержану емульсію піддають розпилювальному сушінню (при температурі від 120 до 200 °C) за допомогою вищевказаної сушарки для розпилення аерозолю. Таким чином, можна одержати потрібні виділяючі аромат частинки. При виготовленні виділяючих аромат частинок, що містять гідрофільний ароматизуючий компонент, додавати емульгуючий агент не потрібно. Виготовлення здійснюється шляхом додавання гідрофільного ароматизуючого компонента до водного розчину матеріалу водорозчинної матриці (водорозчинний полімер), перемішування суміші, щоб, тим самим, одержати розчин, і розпилювального сушіння (при температурі від 120 до 200 °C) за допомогою згаданої вище сушарки для розпилення аерозолю. Переважна кількість кожного компонента виділяючих аромат частинок наступна. Кількість матеріалу водорозчинної матриці становить від 40 до 95 ваг. %, конкретно від 70 до 90 ваг. %. Кількість емульгуючої речовини становить від 0,5 до 5 ваг. %, конкретно від 1 до 2 ваг. %. Кількість ароматизуючого компонента становить від слідових кількостей до 50 ваг. %, конкретно від 10 до 30 ваг. %. У фільтр можна додати один тип або два або більше типів виділяючих аромат частинок. Встановлено, що навіть, коли виділяючі аромат частинки за винаходом зберігаються протягом тривалого періоду часу в умовах температури 55 °C і відносної вологості 35 % або температури 22 °C і відносної вологості 60 %, не виявлено виділення ароматизуючого компонента, виявляється надзвичайно висока стабільність утримання, в той час, як ароматизуючий компонент вивільняється, тільки після того, як частинки вміщують в умови високої вологості при температурі 22 °C і відносній вологості 75 %. Виділяючі аромат частинки укладені в фільтруючій частині. Матеріал для створення фільтра конкретно не обмежений, оскільки цей матеріал може бути застосований для звичайного куріння. Як приклади матеріалів фільтра можуть бути згадані, наприклад, ацетат целюлози, папір, нетканий листок натуральної целюлозної маси (фільтр, виготовлений шляхом скочування цього листка у вигляді стрижня, пропонується компанією Japan Filter Technology, Ltd., з торговою назвою Neo Filter), поліпропілен і віскоза. У курильному виробі за винаходом конфігурація фільтруючої частини конкретно не обмежена, оскільки в неї включений фільтр, який містить виділяючі аромат частинки за винаходом. Фільтруюча частина може містити вугільний фільтр. Вугільний фільтр, переважно, розташований вище по потоку диму відносно фільтра, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом, в напрямку куріння, щоб не допустити адсорбції на вугіллі аромату, що виділяється при курінні. Як приклади структур фільтруючої частини можуть бути згадані проста структура (тільки фільтр, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом), подвійна 7 структура (наприклад, комбінація фільтра, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом, і фільтра з ацетату целюлози, комбінація вугільного фільтра і фільтра, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом, або т. п.), потрійний фільтр (наприклад, комбінація вугільного фільтра, фільтра, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом, і фільтра з ацетату целюлози або т. п.), багатосегментна структура (наприклад, комбінація фільтра з ацетату целюлози, вугільного фільтра, фільтра, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом, і фільтра з ацетату целюлози або т. п.), фільтр з виїмкою (наприклад, ділянка порожнини, передбачена на ділянці мундштука в кожній з цих структур фільтрів), концентричний фільтр з серцевиною-оболонкою, CVD фільтр (з перемичкою для вентиляції каналу), термоформованний фільтр, такий як фільтр, забезпечений в центральній зоні отвором (наприклад, конічним отвором) і т. п. Курильні вироби за винаходом включають курильні вироби спалюваного типу, конфігуровані, щоб, аналогічно звичайним сигаретам, генерувати аерозоль при згорянні, тим самим, забезпечуючи смак аромату, і курильні вироби неопалюваного типу, конфігуровані для генерування аерозолі шляхом нагрівання, по суті не включаючого горіння курильного матеріалу. Курильні вироби неопалюваного типу в основному містять частину, яка генерує аерозоль, що містить генеруючу аерозоль речовину, здатну генерувати аерозоль при нагріванні, і джерело нагрівання, розташоване на віддаленому кінці частини, що генерує аерозоль, і відділений фізично від частини, що генерує аерозоль, джерело нагрівання здатне нагрівати генеруючу аерозоль речовину за рахунок теплоти згоряння. Вираження «відділений фізично» означає, що частина, яка генерує аерозоль, і джерело нагрівання розташовані, як фізично відділені елементи (окремі деталі). Частина, яка генерує аерозоль, курильного виробу спалюваного типу містить звичайний горючий курильний матеріал, такий як різаний тютюн. Тобто, курильні вироби спалюваного типу, за винаходом можуть мати ту ж саму структуру, що і звичайні сигарети, за винятком того, що фільтруюча частина містить фільтр, який містить виділяючі аромат частинки за винаходом. Частина, що генерує аерозоль, курильного виробу неопалюваного типу містить генеруючу аерозоль речовину, здатну генерувати аерозоль при нагріванні. Що стосується генеруючої аерозоль речовини, як речовина може бути використаний, наприклад, багатоатомний спирт, такий як гліцерин, пропіленгліколь, триетиленгліколь або тетраетиленгліколь, або аліфатичний складний ефір карбонової кислоти, такий як метилстеарат, диметил додекандіоат або диметил тетрадекандіоат. Генеруюча аерозоль речовина звичайно підтримується відповідним носієм, тим самим, забезпечуючи генеруючий аерозоль елемент. Як носій може бути використаний пористий матеріал, такий як папір або активоване вугілля. Генеруюча аерозоль речовина адсорбується в або на пористому матеріалі. У альтернативному варіанті як носій можна 96542 8 використовувати глюкановий гель, такий як курдлан, описаний в патенті Японії No.3,118,462. Більш конкретно, генеруючу аерозоль речовину додають до водної дисперсії безповоротно коагулюючого при нагріванні глюкану, і одержану дисперсію відливають в формі тонкоплівкового листа на підкладці (наприклад, стрічка з нержавіючої сталі). Потім відлитий лист сушать нагріванням, щоб перетворити в гель глюкан. Одержаним таким чином глюкановий гель, що утримує генеруючу аерозоль речовину, може бути нарізаний або розпилений для використання. Носій, підтримуючий генеруючу аерозоль речовину (генеруючий аерозоль елемент), може бути вміщений в циліндричну основну частину, сформовану з негорючого/теплоізолюючого матеріалу, такого як паперовий лист, який містить скловолокно, керамічний або паперовий лист, прокладений металевою фольгою, тим самим, забезпечуючи частину, що генерує аерозоль. Джерело нагрівання, приєднане на віддаленому кінці частини, що генерує аерозоль, в основному містить вуглецьвмісний матеріал. Далі даний винахід описаний з посиланням на супровідні креслення. На всіх кресленнях одні і ті ж номери зносок означають одні і ті ж елементи, і кожен повторний опис одних і тих же елементів опущений. На Фіг. 1 показаний один варіант курильного виробу за винаходом з конфігурацією звичайних сигарет. Показаний курильний виріб (сигарета) 10 містить циліндричний генеруючий аерозоль елемент (наприклад, різаний тютюн) 111, сформований з горючого курильного матеріалу (наприклад, різаного тютюну), що використовується для куріння, периферійна частина якого обгорнена обгортковим папером 112, тим самим, утворюючи частину 11, що генерує аерозоль. Фільтруюча частина 12 приєднана до одного кінця частини 11, що генерує аерозоль. У сигареті за Фіг. 1 фільтруюча частина 12 містить фільтр, що складається з циліндричного фільтруючого матеріалу 121 того ж діаметра, що і частина, що генерує аерозоль, 11, і обгорткового паперу 122, що охоплює його периферію. Фільтруючий матеріал 121 завантажений розсіяними виділяючими аромат частинками 123 за винаходом. Частина, що генерує аерозоль, 11 і фільтруюча частина 12 з'єднані одна з одною за допомогою паперу 101 для склеювання. Папір 101 для склеювання може бути забезпечений вентилюючими отворами 101а тим же чином, що і в звичайних сигаретах. Віддалений кінець частини 11, що генерує аерозоль, підпалюють, і генеруючий аерозоль елемент згоряє, так що дим може втягуватися в фільтруючу частину 12. Частинки диму контактують з виділяючими аромат частинками, впровадженими в фільтруючу частину, і виділяючі аромат частинки розчинені і роз'єднані вологою, що міститься в частинках диму, тим самим, виділяючи аромат. Таким чином, можна відчути аромат. На Фіг. 2 показаний один варіант курильного виробу за винаходом з конфігурацією звичайних сигарет, який містить, крім фільтра, того, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом, 9 вугільний фільтр. Показаний курильний виріб (сигарета) 20 містить частину 11, що генерує аерозоль, і приєднану до одного її кінця фільтруючу частину 21, яка містить вугільний фільтр 13 і фільтр 12, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом. Вугільний фільтр 13 складається з циліндричного фільтруючого матеріалу 131 і обгорткового паперу 132, що охоплює його по периферії. У фільтруючому матеріалі 131 розсіяні не показані частинки вугілля (активованого вугілля). У альтернативному варіанті вугільний фільтр 13 може бути фільтром, в якому простір, який повинен бути заповнений фільтруючим матеріалом 131, залишено пустим у вигляді порожнини, і його заповнюють частинки активованого вугілля. Фільтр 12 і фільтр 13 з'єднані разом за допомогою не показаного обгорткового паперу. Фільтруюча частина 21 приєднана до частини 11, що генерує аерозоль, за допомогою паперу 101 для склеювання, який може бути забезпечений вентиляційними отворами. Вугільний фільтр 13 розташований вище по потоку диму відносно фільтра 12, що містить виділяючі аромат частинки за винаходом, в напрямку куріння, так, що аромат, який виділяється виділяючими аромат частинками за винаходом, по суті не адсорбується вугільним фільтром 13. На Фіг. 3 показаний один варіант курильного виробу неспалюваного типу за винаходом. Показаний курильний виріб 30 неспалюваного типу містить теплоізолюючу циліндричну основну частину 31, внутрішня частина якої розділена на чотири секції. У першій секції, розташованій на боці віддаленого кінця циліндричної основної частини 31, наприклад, стовбчасте вуглецьвмісне джерело 32 тепла, забезпечене по колу множиною канавок (не показані) вздовж подовжнього напрямку, вставлений в форму приєднаної теплоізолюючої циліндричної основної частини 33, сформованої, наприклад, зі скловолокна. Друга секція, наступна за першою секцією, заповнена генеруючим аерозоль елементом 34, здатним генерувати аерозоль при нагріванні. Різаний тютюн 35 може бути вміщений в третій секції, наступній за другою секцією. Внутрішня частина четвертої секції, наступної за третьою секцією, заповнена фільтруючим матеріалом 36, завантаженим розсіяними виділяючими аромат частинками 37 за винаходом. Периферія циліндричної основної частини 31 додатково може бути покрита паперовим матеріалом 38. У цьому курильному виробі неспалюваного типу вугільний фільтр (не показаний) може бути розташований між третьою секцією і четвертою секцією. Коли вуглецьвмісне джерело 32 тепла підпалюють і утворюють тягу з курильного виробу, за рахунок тяги повітря проходить через канавку, розташовану на периферії вуглецьвмісного джерела 32 тепла, тим самим, нагріваючи генеруючі аерозоль елементи 34, 35 і, таким чином, генеруючи аерозоль (частинки диму). Генеровані частинки диму контактують з виділяючими аромат частинками 37, впровадженими в фільтруючий матеріал 36, так що матеріал, що містить ароматизуючий компонент, розчиняється і розщеплюється вологою, яка міститься в частинках диму, тим самим, виділяючи аромат. 96542 10 На Фіг. 4 показаний один варіант курильного виробу типу (сигарета), що спалюється з подвійним концентричним фільтром. Показана сигарета 40 містить подвійний концентричний фільтр 41, приєднаний до заднього кінця фільтра 12 сигарети, показаної на Фіг. 1. Подвійний концентричний фільтр 41 містить ділянку 42 серцевини, через яку проходить дим, і ділянку 43 оболонки, що охоплює ділянку 42 серцевини. Ділянка 42 серцевини складається з фільтруючого матеріалу 421, завантаженого розсіяними виділяючими аромат частинками 422 за винаходом. Подвійний концентричний фільтр 41 обгорнутий обгортковим папером 411. Ділянка 43 оболонки сформована з фільтруючого матеріалу 431. Фільтри 12 і 41 з'єднані разом за допомогою обгорткового паперу, не показаний, і приєднані до частини 11, що генерує аерозоль, за допомогою паперу 101 для склеювання. Папір 101 для склеювання забезпечений множиною вентиляційних отворів 101а в положенні, відповідному зоні, що містить межі фільтрів 12 і 41. Зовнішнє повітря (розбавляюче повітря), що вводиться через вентиляційні отвори 101а, протікає через ділянку 43 оболонки, в той час як дим протікає через ділянку серцевини. На Фіг. 5 показаний інший варіант курильного виробу спалюваного типу (сигарета) з подвійним концентричним фільтром. У показаній сигареті 50 подвійний концентричний фільтр 41 зі структурою, відмінною від структури подвійного концентричного фільтра 51 за Фіг. 4, приєднаний до заднього кінця фільтра 12 сигарети, показаної на Фіг. 1. Подвійний концентричний фільтр 51 містить ділянку 52 серцевини, через яку проходить дим, і ділянку 53 оболонки, що охоплює ділянку 52 серцевини. Ділянка 52 серцевини сформована з фільтруючого матеріалу 521. Ділянка 53 оболонки складається з фільтруючого матеріалу 531, завантаженого розсіяними виділяючими аромат частинками 532 за винаходом. Подвійний концентричний фільтр 51 обгорнутий обгортковим папером 511. Фільтри 12 і 51 з'єднані разом за допомогою обгорткового паперу, не показаний, і приєднані до частини 11, що генерує аерозоль, за допомогою паперу 101 для склеювання. Папір 101 для склеювання забезпечений множиною вентиляційних отворів 101а в положенні, відповідному зоні, що містить межу фільтрів 12 і 41. Кожен з вентиляційних отворів проходить через папір 101 для склеювання, обгортковий папір, не показаний, і обгортковий папір 122, 511 і досягає ділянки 52 серцевини. Зовнішнє повітря (розбавляюче повітря), що вводиться через вентиляційні отвори 101а, протікає через ділянку 52 серцевини, в той час як дим протікає через ділянку 53 оболонки. На Фіг. 6 показаний один варіант курильного виробу (сигарета) з багатосегментних секцій фільтра, що містить подвійний концентричний фільтр. Показана сигарета 60 містить частину 11, що генерує аерозоль, аналогічно сигареті за Фіг. 1. Той же вугільний фільтр 13, що і показаний на Фіг. 2, той же фільтр 12, що містить виділяючі аромат частинки 123 за винаходом, що і на Фіг. 1, той же подвійний концентричний фільтр 41, що і показаний на Фіг. 4, і звичайний фільтр 61, що містить 11 фільтруючий матеріал 611, обгорнений в обгортковий папір 612, приєднаний у вказаному порядку до одного кінця частини 11, що генерує аерозоль. Ці чотири фільтри 13, 12, 41 і 61 з'єднані разом за допомогою обгорткового паперу, не показаний, і приєднані до частини 11, що генерує аерозоль, за допомогою паперу 101 для склеювання. Папір 101 для склеювання забезпечений множиною вентиляційних отворів 101а в положенні, відповідному зоні, що містить границю фільтрів 12 і 41. Зовнішнє повітря (розбавляюче повітря), що вводиться через вентиляційні отвори 101а, протікає через ділянку 43 оболонки фільтра 41, в той час як дим протікає через ділянку 42 серцевини і втягується через фільтр 61 в рот, що курить. Матеріал, що місить ароматизуючий компонент, який використовується в курильному виробі за винаходом, виявляє наступні характеристики. Діаметр частинок малий, так що площа контакту з частинками диму велика. Крім того, матеріал матриці, утворюючої виділяючі аромат частинки, мають високу розчинність у воді, так, що не тільки виділення відповідного аромату може відбуватися при початковому затягуванні, але також може бути досягнуте високе відношення виділення аромату (12 % або вище відносно міграції ароматизуючого компонента в дим). Далі даний винахід описаний за допомогою прикладів, але даний винахід не обмежується цими прикладами. Приклад 1 Складний ефір жирної кислоти сахарози (значення гідрофільно-ліпофільного балансу: 11) як емульгуючу речовину додають в кількості 0,5 частини по масі до 59,5 частин по масі обчищеної води і перемішують при температурі приблизно 60 °C протягом 10 хвилин, щоб, тим самим, розчинити складний ефір у воді. Потім 40,0 частин по масі декстрину (еквівалентне значення декстрози: 18) додають в розчин і розчиняють в ньому. Температуру одержаного таким чином розчину регулюють до рівня від 50 до 60 °C, і 10,125 частин по масі ментолу додають в розчин і розчиняють в ньому. Розчин емульгували за допомогою мішалки ТК HOMO на швидкості 12000 обертів за хвилину протягом 10 хвилин, тим самим, одержавши рідину для розпилення. Рідина для розпилення складається з емульсії частинок діаметром 0,2 мкм. Цю рідину для розпилення, що підтримується при температурі від 50 до 60М, подавали на розпилювальну сушарку (розпилювальна сушарка MDL-050M, виготовлена компанією Eujisaki Electric Co., Ltd.), і сушили розпиленням при температурі 180 °C, тим самим, одержуючи потрібні виділяючі аромат частинки. Розподіл розміру цих виділяючих аромат частинок визначали за допомогою апарату для 96542 12 вимірювання розподілу розміру частинок шляхом лазерної дифракції/розсіювання (LA-920, виготовлений компанією Horiba, Ltd.) (як середовище для диспергування частинок використали етанол). Ці результати наведені на Фіг. 7. Як видно за Фіг. 7, частинки, одержані за допомогою розпилювальної сушарки з чотирма рідинними форсунками, мають малий діаметр (діаметр частинок від 1,151 до 44,938 мкм), і розподіл розміру частинок також дуже вузький. Середній діаметр об'єму одержаних виділяючих аромат частинок становив 9,2879 мкм (медіанний діаметр: 8,2563 мкм). За допомогою аналізу виявлено, що одержані виділяючі аромат частинки становлять 79 ваг. % декстрину, 1 ваг. % складного ефіру жирної кислоти сахарози і 20 ваг. % ментолу. Всі згадані вище виділяючі аромат частинки зберігали протягом трьох місяців в умовах температури 55 °C і відносній вологості 35 % і умовах температури 22 °C і відносній вологості 60 %, тим самим, вивчаючи його стабільність. У результаті виявлено, що ментол не вивільняється з виділяючих аромат частинок ні при одних, ні при інших умовах зберігання, тим самим, підтверджуючи надзвичайно високу стабільність утримання аромату. Коли виділяючі аромат частки зберігали в умовах температури 22 °C і відносній вологості 75 %, протягом першої години виявляли виділення ментолу. Далі в фільтр з ацетату целюлози 2.8 Y35000 довжиною 18 мм завантажували 26 мг (кількість ментолу: 6,3 мг) цих виділяючих аромат частинок в диспергованому вигляді і приєднували стовбчасту ділянку тютюну, що є в продажі Mild Seven Super Light, за допомогою паперу для склеювання. Папір для склеювання забезпечений вентиляційними отворами, що дозволяють досягти відношення розбавлення основного потоку диму 40 %. Одержану таким чином сигарету викурювали в стандартних умовах куріння, вказаних за ISO. Виявлене виділення ментолу одночасно з курінням, виявляючи ту ж картину затягування, що і для звичайних сигаретних виробів з ментолом. Кількість смол становила 7,1 мг на сигарету, і кількість нікотину становила 0,5 мг на сигарету. Кількість вивільненого ментолу становила 0,78 мг на сигарету, при цьому процентна кількість ментолу, що мігрував в дим, становила 12,4 %. Кількість вивільненого ментолу еквівалентно або перевершує кількість, виявлену у звичайних сигарет з ментолом по суті з тим же значенням для смол (від 0,4 до 0,6 мг/сигарета). Як вказано вище, курильний виріб за винаходом може стабільно утримувати ароматизуючий компонент, а при курінні здатний негайно вивільняти ароматизуючий компонент. 13 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 96542 Підписне 14 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Smoking article

Автори англійською

Saito, Yutaka, Inagaki, Michihiro

Назва патенту російською

Курительное изделие

Автори російською

Саито Ютака, Инагаки Митихиро

МПК / Мітки

МПК: A24D 1/00, C11B 9/00, A24D 3/14

Мітки: курильний, виріб

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/7-96542-kurilnijj-virib.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Курильний виріб</a>

Подібні патенти