Спосіб виготовлення дротяної стрічки, яка складається з множини розташованих паралельно одна одній дротяних ниток, а також дротяна стрічка, виготовлена цим способом

Номер патенту: 95358

Опубліковано: 25.07.2011

Автор: Шталь Карл-Херманн

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб виготовлення дротяної стрічки (1), яка складається з розташованих паралельно одна одній дротяних ниток (2), причому металеву стрічку для утворення дротяних ниток (2) спочатку попередньо надрізають з одного або з обох боків, внаслідок чого виникають дротяні нитки (2), які ще з'єднані перемичками (3), який відрізняється тим, що для подальшого перетворення перемичок в тонкі розділювальні перемички, які легко відокремлюються одна від одної і при відділенні створюють гладкі розділювальні поверхні, які не містять задирок, дротяну стрічку (1) піддають процесу багаторазового згинання, при якому кожна перемичка (3) зазнає багаторазової деформації вигину навколо своєї подовжньої осі таким чином, що в зоні перемичок (3) утворюються тріщини внаслідок утомного руйнування і, тим самим, виникає розділювальна перемичка.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що попереднє надрізання здійснюють у вигляді V-подібних надрізів (4).

3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що кут W надрізання становить 30-120°.

4. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що кут W надрізання становить приблизно 60°.

5. Спосіб за одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що товщина перемички (3) становить 20-95 % товщини стрічки (1).

6. Спосіб за одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що глибину V-подібного надрізу (4) вибирають такою, що в зоні перемичок (3) майже вичерпана здатність до деформації.

7. Спосіб за одним із пп. 1-6, який відрізняється тим, що процес багаторазового згинання включає в себе однобічну багаторазову деформацію вигину відносно площини дротяної стрічки аж до утомного руйнування в зоні перемички (3).

8. Спосіб за одним із пп. 1-6, який відрізняється тим, що процес багаторазового згинання включає в себе двобічну багаторазову деформацію вигину відносно площини дротяної стрічки аж до утомного руйнування в зоні перемичок (3).

9. Спосіб за одним із пп. 1-8, який відрізняється тим, що багаторазову деформацію вигину перемичок (3) здійснюють відповідно на кут однакового значення.

10. Спосіб за одним із пп. 1-8, який відрізняється тим, що багаторазову деформацію вигину перемичок (3) здійснюють відповідно на кут, що має або зменшувані значення, або зростаючі.

11. Спосіб за одним із пп. 1-10, який відрізняється тим, що багаторазову деформацію вигину перемичок (3) здійснюють під кутом, меншим ніж кут W надрізання.

12. Спосіб за одним із пп. 1-11, який відрізняється тим, що розділювальну перемичку (3) руйнують місцями завдяки незначним, спрямованим протилежно одне одному відхиленням розташованих поруч одна з одною дротяних ниток (2) упоперек стрічки (1).

13. Спосіб за одним із пп. 1-12, який відрізняється тим, що як вихідний матеріал використовують заготовку з металу, виконану у формі стрічки.

14. Дротяна стрічка з металу, яка складається з розташованих паралельно одна одній і з'єднаних між собою перемичками (3) дротяних ниток (2), виготовлена способом за будь-яким із пп. 1-13, яка відрізняється тим, що виконана з використовуваної як вихідний матеріал заготовки у формі стрічки, яку для утворення дротяних ниток (2) попередньо надрізають з одного або з обох боків, причому перемички (3) піддані утомному руйнуванню за допомогою процесу багаторазового згинання і перетворені в тонкі розділювальні перемички, які легко відокремлюються одна від одної і при відділенні створюють гладкі розділювальні поверхні, які не містять задирок.

15. Дротяна стрічка за п. 14, яка відрізняється тим, що як металевий матеріал передбачені матеріали на основі високоякісної сталі, на основі заліза, на основі міді або на основі алюмінію.

16. Дротяна стрічка за п. 14, яка відрізняється тим, що як металевий матеріал передбачені металеві стрічки з покриттям, зокрема оцинковані або покриті міддю залізні стрічки.

17. Дротяна стрічка за п. 14, яка відрізняється тим, що як металевий матеріал передбачені матеріали, якими для відповідних груп матеріалів досягаються особливо високі міцнісні властивості за допомогою прокатки.

18. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-17, яка відрізняється тим, що кут розкриття надрізів (4) становить 30-120°.

19. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-18, яка відрізняється тим, що товщина перемичок (3) становить 20-95 % товщини стрічки (1).

20. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-19, яка відрізняється тим, що перемички (3) внаслідок процесу багаторазового згинання упоперек попередньо надрізаної стрічки (1) на високозміцненому дні надрізів в поверхневій зоні мають тріщиноутворення, які є наслідком утомного руйнування, мають оксамитоподібну поверхню і, крім того, знижують утворення задирок при подальшому процесі розділення.

21. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-20, яка відрізняється тим, що розділювальні перемички в подовжньому напрямі мають виникаючі місцями прориви (7).

22. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-21, яка відрізняється тим, що у випадку застосування металевих стрічок з покриттям верхній і нижній боки дротяних ниток (2) покриті шаром відносно рівномірної товщини (10), при цьому вузькі боки дротяних ниток (2) в зоні надрізів (4), навпаки, мають зменшувану в напрямі зони руйнування товщину шару, а сама зона руйнування не має покриття.

23. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-22, яка відрізняється тим, що нитки (2) в дротяній стрічці (1) мають різну ширину.

24. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-23, яка відрізняється тим, що задана спочатку вихідним матеріалом по суті прямокутна форма дротяних ниток (2) перетворена за межами зони надрізання відповідно до мети застосування.

Текст

Дивитися

1. Спосіб виготовлення дротяної стрічки (1), яка складається з розташованих паралельно одна одній дротяних ниток (2), причому металеву стрічку для утворення дротяних ниток (2) спочатку попередньо надрізають з одного або з обох боків, внаслідок чого виникають дротяні нитки (2), які ще з'єднані перемичками (3), який відрізняється тим, що для подальшого перетворення перемичок в тонкі розділювальні перемички, які легко відокремлюються одна від одної і при відділенні створюють гладкі розділювальні поверхні, які не містять задирок, дротяну стрічку (1) піддають процесу багаторазового згинання, при якому кожна перемичка (3) зазнає багаторазової деформації вигину навколо своєї подовжньої осі таким чином, що в зоні перемичок (3) утворюються тріщини внаслідок утомного руйнування і, тим самим, виникає розділювальна перемичка. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що попереднє надрізання здійснюють у вигляді Vподібних надрізів (4). 3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що кут W надрізання становить 30-120°. 4. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що кут W надрізання становить приблизно 60°. 5. Спосіб за одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що товщина перемички (3) становить 20-95 % товщини стрічки (1). 6. Спосіб за одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що глибину V-подібного надрізу (4) вибира 2 (19) 1 3 95358 4 відокремлюються одна від одної і при відділенні створюють гладкі розділювальні поверхні, які не містять задирок. 15. Дротяна стрічка за п. 14, яка відрізняється тим, що як металевий матеріал передбачені матеріали на основі високоякісної сталі, на основі заліза, на основі міді або на основі алюмінію. 16. Дротяна стрічка за п. 14, яка відрізняється тим, що як металевий матеріал передбачені металеві стрічки з покриттям, зокрема оцинковані або покриті міддю залізні стрічки. 17. Дротяна стрічка за п. 14, яка відрізняється тим, що як металевий матеріал передбачені матеріали, якими для відповідних груп матеріалів досягаються особливо високі міцнісні властивості за допомогою прокатки. 18. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-17, яка відрізняється тим, що кут розкриття надрізів (4) становить 30-120°. 19. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-18, яка відрізняється тим, що товщина перемичок (3) становить 20-95 % товщини стрічки (1). 20. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-19, яка відрізняється тим, що перемички (3) внаслідок процесу багаторазового згинання упоперек попередньо надрізаної стрічки (1) на високозміцненому дні надрізів в поверхневій зоні мають тріщиноутворення, які є наслідком утомного руйнування, мають оксамитоподібну поверхню і, крім того, знижують утворення задирок при подальшому процесі розділення. 21. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-20, яка відрізняється тим, що розділювальні перемички в подовжньому напрямі мають виникаючі місцями прориви (7). 22. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-21, яка відрізняється тим, що у випадку застосування металевих стрічок з покриттям верхній і нижній боки дротяних ниток (2) покриті шаром відносно рівномірної товщини (10), при цьому вузькі боки дротяних ниток (2) в зоні надрізів (4), навпаки, мають зменшувану в напрямі зони руйнування товщину шару, а сама зона руйнування не має покриття. 23. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-22, яка відрізняється тим, що нитки (2) в дротяній стрічці (1) мають різну ширину. 24. Дротяна стрічка за одним із пп. 14-23, яка відрізняється тим, що задана спочатку вихідним матеріалом по суті прямокутна форма дротяних ниток (2) перетворена за межами зони надрізання відповідно до мети застосування. Винахід стосується способу виготовлення дротяної стрічки, яка складається з великої кількості розташованих паралельно одна одній дротяних ниток, причому металеву стрічку для утворення дротяних ниток спочатку попередньо надрізають з одного або з обох боків, завдяки чому виникають дротяні нитки, які ще з'єднані перемичками. Далі винахід стосується металевої дротяної стрічки, виготовленої цим способом. Для виготовлення дротяних стрічок такого типу, які потрібні, наприклад для виробництва канцелярських скріпок, з рівня техніки відомі різні способи. Так, наприклад DE-PS287820 описує спосіб, в якому попередньо виготовлені дроти склеюють між собою або точково спаюють або зварюють, так що виходять стрічки з металу, ті, що складаються з бажаного числа проволок, які потім знов можуть бути відділені одна від одної. З DE-PS540837 відомо, що металеві стрічки можна обробляти за допомогою штампування таким чином, щоб шляхом подальшого розділення перемичок, що залишаються можна було витягувати з металевої стрічки окремі частини. У основі винаходу лежить задача, що полягає в тому, щоб запропонувати спосіб виготовлення, який дозволяє виготовляти дротяні стрічки вказаного спочатку типу, для яких не потрібна жодна додаткова з'єднувальна технологія, але які після свого подальшого розділення мають відповідно вимоги до кінцевого продукту, по можливості, ті, що не містять задирок нитки. Ця задача згідно з винаходом вирішується завдяки тому, що для подальшого перетворення перемичок в тонкі, легко відокремлювані одна від одної і створюючі при відділенні гладкі і без задирок розділювальні поверхні, розділювальні пере мички, дротяну стрічку піддають процесу багаторазового згинання, в якому кожна перемичка зазнає багаторазової деформації вигину навколо її подовжньої осі таким чином, що в зоні перемичок завдяки утомному злому (руйнуванню) утворюються тріщини і, таким чином, виникає розділювальна перемичка. Досягнута завдяки винаходу перевага полягає, по суті в тому, що при використанні металургійного ефекту утомного руйнування утворюються в достатній міри гладкі і без задирок розділювальні поверхні, вже без повного розділення дротяних ниток, які виходять завдяки цьому. У результаті це розділення може здійснюватися пізніше без великої витрати сил - наприклад в зшивальному автоматі або перед подальшою обробкою, яка вимагає повного відділення дротяних ниток одна від одної, причому в цьому випадку стають видимими бажані гладкі і без задирок розділювальні поверхні. Цей спосіб має, зокрема перевагу в тому, що подальша обробка розділювальних поверхонь, яка є звичайною при інших способах виготовлення, як, наприклад різання або штампування, в цьому випадку не потрібна. Мінімальну глибину надрізів потрібно вибирати такою, щоб в дні надрізів завдяки процесу багаторазового згинання надійно утворювалися утомні тріщини. Звичайно є доцільним вибирати максимальну глибину надрізів, які мають V-подібну форму, такою, щоб в зоні перемичок була майже вичерпана здатність матеріалів до деформації. Товщина перемички, що залишається після надрізання може становити у окремих випадках 20 %-95 % товщини стрічки, причому товщина перемички визначається, значною мірою, пластичністю матеріалу. 5 Далі, в рамках винаходу виявилося переважним, якщо процес багаторазового згинання включав в себе однобічну відносно площини дротяної стрічки, багаторазову деформацію вигину аж до утомного руйнування в зоні перемички. Альтернативно процес згинання може включати в себе також двобічну відносно площини дротяної стрічки деформацію вигину аж до утомного руйнування в зоні перемички. Процес багаторазового згинання може проводитися при цьому таким чином, що багаторазова деформація вигину перемички здійснюється під кутом однієї і тієї ж величини. У залежності від випадку застосування і властивостей матеріалу може замість цього бути переважним, якщо багаторазова деформація вигину перемички здійснюється під кутом відповідно зростаючої або також зменшуваної величини. Багаторазова деформація вигину перемички доцільно повинна здійснюватися під кутом, меншим, ніж кут надрізання. Для того щоб дротяні нитки повністю або лише місцями відділяти одна від одної, розділювальну перемичку можна проривати шляхом незначного, спрямованого один проти одного відхилення розташованих поруч одна з одною дротяних ниток в поперечному напрямі стрічки. При цьому потрібно брати до уваги те, що ділянки перемички, що залишаються, і одержані зони прориву повинні відповідати вимогам до проміжного продукту або можливостей обробки кінцевого продукту. Для цього можна на дротяну стрічку нанести маркування, яке може відповідати загальній довжині кінцевого продукту і яке може прочитуватися при обробці дротяної стрічки. Існує, однак, також можливість услід за процесом багаторазового згинання спочатку не створювати жодних зон прориву, а формувати залишкові перемички і зони прориву за допомогою придатного пристрою відповідно до вимог до відповідного продукту лише безпосередньо перед встановленням для подальшої обробки. Нарешті, при застосуванні способу рекомендується як вихідний матеріал використовувати заготовку в формі металевої стрічки. Відносно пристрою у випадку виготовлення, який складається з множини, розташованих паралельно одна одній, зв'язаних між собою перемичками дротяних ниток дротяної стрічки з металу, задача, яка лежить в основі винаходу вирішується за допомогою використовуваної як вихідний матеріал, яка має форму стрічки заготовки, яка для утворення дротяних ниток зазнає попереднього надрізання з одного або з обох боків, причому перемички внаслідок процесу багаторазового згинання за допомогою багаторазової деформації вигину перетворені в тонкі, які легко розділяються і при відділенні створюючі гладкі і без задирок поверхні розділення розділювальні перемички, що виявляють утомний злом. У процесі багаторазового згинання в основі перемичок утворюються утомні тріщини, завдяки чому перемички ослаблюються. Одержані внаслідок утомного злому поверхні розділення є відносно гладкими і містять мало задирок. Розділювальні перемички, які залишаються можуть бути сформо 95358 6 вані дуже тонкими, оскільки вони розташовані в зоні нейтральної фази процесу вигину; дротяні нитки можуть, тому, легко відділятися одна від одної. Така дротяна стрічка має перевагу, що полягає в тому, що при розділенні окремих дротяних ниток внаслідок існуючого утомного злому утворюються гладкі і без або, які містять мало задирок, поверхні розділення, причому до того ж необхідні для відділення зусилля залишаються в необхідних для відповідного застосування, розумних межах. Як металевий матеріал в рамках винаходу рекомендуються матеріали на основі високоякісної сталі, на основі заліза, на основі міді або на основі алюмінію. Далі, як металевий матеріал можуть бути передбачені також металеві стрічки з покриттям, зокрема залізна стрічка, покрита цинком або міддю. Як металевий матеріал, особливо, можуть бути передбачені також матеріали, з якими для відповідної групи матеріалів досягається особливо висока міцність при плющенні. Кут розкриття надрізу в дротяній стрічці доцільно лежить в межах між 30° і 120°. Товщина перемички доцільно становить 20 %95 % товщини стрічки і визначається властивостями металевого матеріалу, зокрема його пластичністю. У рамках винаходу, далі, передбачено, що в перемичках завдяки процесу багаторазового згинання в поперечному напрямі відносно попередньо забезпеченої надрізами стрічки у високо зміцненому дні надрізів в поверхневому шарі утворюються утомні тріщини, які мають подібну оксамиту поверхню і, крім того, знижують утворення задирок при подальшому процесі розділення. Для зниження зусиль при розділенні, перевагою можливо, далі, також, якщо розділювальні перемички мають додатково виникаючі в подовжньому напрямі місцеві прориви. Далі, в рамках винаходу виявилося переважним, якщо у випадку маючих покриття металевих стрічок верхній і нижній бік дротяних ниток покриті шаром відносно рівномірної товщини, вузькі боки дротяних ниток в зоні бічних боків надрізів внаслідок надрізання в напрямі зони руйнування, навпаки, мають зменшувану товщину шару, а власне самі зони руйнування не покриті. Звичайно нитки в дротяній стрічці мають між собою однакову товщину; в рамках винаходу, однак, нитки в дротяній стрічці можуть мати також різну ширину. Нарешті, в рамках винаходу існує також можливість того, що задана спочатку вихідним матеріалом, по суті, прямокутна форма дротяних ниток відповідно до мети застосування деформована за межами зони надрізу. Далі винахід пояснюється більш детально на прикладі виконання, представленому в кресленнях. Фіг. 1 - відтворений лише частково, передбачений для виготовлення дротяної стрічки вихідний матеріал, в поперечному перерізі з вже здійсненим попереднім надрізанням, Фіг. 2 - передбачений для виготовлення дротяної стрічки, підданий процесу багаторазового 7 згинання вихідний матеріал в стані деформації вигину, Фіг. 3 - система для часткового розділення розділювальних перемичок дротяної стрічки, Фіг. 4 - вигляд збоку предмета на фіг. 3, Фіг. 5 - розріз дротяної стрічки в зоні надрізу, лише в частковому зображенні, Фіг. 6 - розріз дротяної стрічки в зоні надрізу в дротяній стрічці, U-подібно зігненій, для застосування як канцелярські скріпки для різних прикладів виконання, Фіг. 7 - поперечний переріз окремих дротяних ниток, забезпечених покриттям. Представлена в кресленні система служить для виготовлення дротяної стрічки 1, яка складається з великої кількості розташованих паралельно одна одній дротяних ниток 2. При цьому спочатку металеву стрічку для утворення дротяних ниток 2 попередньо надрізають з одного або з обох боків способом, не показаним більш детально, внаслідок чого утворюються дротяні нитки 2, які як показано на фіг. 1 ще зв'язані перемичками 3. Для подальшого перетворення перемичок 3 в тонкі, легко відокремлювані одна від одної і при відділенні створюючі гладкі і які містять мало або, які зовсім не містять задирок розділювальні поверхні розділювальніперемички, дротяну стрічку піддають згідно з фіг. 2 процесу багаторазового згинання, при якому кожна перемичка зазнає багаторазової деформації шляхом вигину навколо її подовжньої осі за допомогою верхнього валка 5 і нижнього валка 6. Завдяки цьому в зоні перемичок 3 утворюються утомні тріщини, внаслідок чого виникає розділювальна перемичка, надалі, що легко розділяється. Надрізання як можна бачити з креслень здійснюється переважно у вигляді V-подібного надрізу 4, причому кут W надрізання може становити 30 120°. Переважним при цьому, як також можна бачити з креслень, є кут W надрізання приблизно 60°. Товщина перемички 3 може при цьому становити 20 %-95 % товщини стрічки 1, причому це залежить, зокрема від пластичності матеріалу. Як правило, глибина надрізання вибирається такою, щоб в зоні перемички 3 була майже вичерпана здатність матеріалу до деформації. Процес багаторазового згинання включає в себе однобічну або також двобічну відносно площини дротяної стрічки 1 багаторазову деформацію вигину, як це показано на фіг. 2. Для цього, по мірі необхідності, множина валкових систем, які складаються відповідно з верхнього валка 5 і нижнього валка 6, розташовують одна за одною в напрямі переміщення дротяної стрічки 1. Багаторазова деформація вигину перемичок 3 на кут В вигину може при цьому здійснюватися відповідно на однакову величину кута; але точно також існує, можливість багаторазової деформації вигину перемичок 3 відповідно на кут або зменшуваної величини, яка збільшується. Також цей вибір повинен відповідно визначатися властивостями застосовуваного матеріалу стрічки. Звичайно при цьому багаторазова деформація вигину перемичок 95358 8 3 здійснюється на кут, який менше кута W надрізання. Як вихідний матеріал використовується при цьому виконана в формі стрічки заготовка з металу, для чого пропонується, зокрема металевий матеріал на основі високоякісної (інструментальної) сталі, на основі заліза, на основі міді або на основі алюмінію. Можливе при цьому, зокрема також використання металевих стрічок з покриттям, зокрема оцинкованих або покритих міддю залізних стрічок. При цьому, зокрема виявилося переважним, якщо як металевий матеріал передбачити матеріали, якими для відповідних груп матеріалів досягаються особливо високі міцнісні властивості при плющенні. Відносно можливості подальшого розділення окремих дротяних ниток 2 розділювальні перемички 3 можуть вже мати виникаючі в подовжньому напрямі місцеві прориви 7. Для їх одержання може бути передбачений валковий пристрій згідно фіг. 3 і 4, за допомогою якого завдяки лише незначним протилежно спрямованим відхиленням ниток, що розташовані поруч одна з одною 2 досягається злом розділювальної перемички. Завдяки відповідній формі цих розділювальних валків 8 згідно фіг. 3 і 4 положення зон розділення і залишків 9 розділювальних перемичок може приводитися у відповідність з тими або іншими вимогам, які існують, наприклад відносно заготовки для канцелярських скріпок. Це детально показано на фіг. 4. На фіг. 5 представлений можливий результат обробки перемички 3 після проведеного процесу багаторазового згинання і після описаних щойно місцевих процесів розділення. Зона "а" означає при цьому дві зони часткового злому, які були вироблені в результаті процесу багаторазового згинання. Зона "с", навпаки, показує зони, в яких залишкова перемичка вже місцями була розділена, а також -відтворена штрихпунктирними лініями залишки 9 розділювальних перемичок, що збереглися. У доповнення до цьому фіг. 6 показує приклади заготовок для канцелярських скріпок, в яких може бути рекомендоване утворення розділених місцями залишкових перемичок і залишкових перемичок, що збереглися. У випадку описаних металевих стрічок верхній і нижній бік дротяних ниток 2 може бути покритий відносно рівномірним по товщині 10 шаром; всупереч цьому вузькі боки дротяних ниток 2 в зоні надрізів 4 мають ту, що знижується в напрямі зони руйнування товщину шару, в той час як власне сама зона руйнування не має покриття. Це показано на прикладі окремої дротяної нитки на фіг. 7. Система також не показаним в кресленні чином, в іншому, може бути вибрана такою, щоб нитки 2 в дротяній стрічці 1 мали різну ширину. Загалом, всупереч цьому, ширина ниток в дротяній стрічці буде однаковою. Нарешті, існує також не показана більш детально на кресленнях можливість того, що задана спочатку вихідним матеріалом, по суті, прямокутна форма дротяних ниток 2 відповідно перетворюється за межами зони надрізів в залежності від мети застосування. 9 95358 10 11 95358 12 13 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 95358 Підписне 14 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for production of wire strip comprising plurality of wires arranged parallel to each other and wire strip produced by this method

Автори англійською

Stahl, Karl-Hermann

Назва патенту російською

Способ изготовления проволочной ленты, которая состоит из множества расположенных параллельно друг другу проволочных нитей, а также проволочная лента, изготовленная этим способом

Автори російською

Шталь Карл-Херманн

МПК / Мітки

МПК: B21F 45/00, F16B 15/00, B21D 53/36

Мітки: дротяної, ниток, способом, паралельно, складається, спосіб, дротяна, множині, розташованих, дротяних, одний, стрічки, виготовлена, стрічка, цим, яка, одна, також, виготовлення

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/7-95358-sposib-vigotovlennya-drotyano-strichki-yaka-skladaehtsya-z-mnozhini-roztashovanikh-paralelno-odna-odnijj-drotyanikh-nitok-a-takozh-drotyana-strichka-vigotovlena-cim-sposobom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення дротяної стрічки, яка складається з множини розташованих паралельно одна одній дротяних ниток, а також дротяна стрічка, виготовлена цим способом</a>

Подібні патенти