Спосіб закупорювання скляної тари системи “твіст-офф” за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи “твіст-офф”

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", який включає виконання таких операцій, як приймання скляної тари системи "Твіст-Офф" на конвеєр машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", затискання цієї тари ременями від прокручування і перекидання, встановлення на горловину скляної тари системи "Твіст-Офф" кришки "Твіст-Офф", попереднє прокручування кришки на горловині тари, остаточне прокручування кришки "Твіст-Офф" на горловині скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою роликів, периферія яких покрита гумою, при цьому один з цих роликів по своїй лінійній швидкості випереджає лінійну швидкість конвеєра зі скляною тарою, а другий ролик відстає від цієї швидкості, створюючи так званий "Твіст-ефект" і остаточне закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", який відрізняється тим, що остаточне закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" здійснюється за допомогою конічних роликів з периферією, покритою гумою.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що конус роликів для остаточного закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" має кут при вершині a=90°.

3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що ролики для остаточного закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" встановлюють під кутом b=45° до площини горловини скляної тари, кришки і конвеєра машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф".

4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що співвідношення діаметрів конічних роликів D1/d1 дорівнює співвідношенню діаметрів кришки D2/d2, причому

D2=D1 і складає максимум 130 мм,

d2=d1 і складає щонайменше 20 мм,

H=1,0…2,0 мм,

де D1 - більший діаметр ролика, d1 - менший діаметр ролика, D2 - більший діаметр кришки "Твіст-Офф", d2 - менший діаметр кришки "Твіст-Офф", Н - зазор між роликами.

Текст

Дивитися

Реферат: Винахід належить до харчової промисловості і може бути використаний при виготовленні продукції в консервному виробництві. В основу винаходу поставлена задача шляхом вдосконалення способу закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" підвищити якість і надійність закупорювання, а також зменшити витрати пари. Поставлена задача вирішується тим, що в способі закупорювання скляної тари системи "ТвістОфф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", який включає виконання таких операцій, як приймання скляної тари системи "Твіст-Офф" на конвеєр машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", затискання цієї тари від прокручування і перекидання спеціальними ременями, встановлення на горловину скляної тари системи "Твіст-Офф" із спеціального пристрою кришки "Твіст-Офф", попереднє прокручування кришки на горловині скляної тари, остаточне прокручування кришки "Твіст-Офф" на горловині скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою роликів, периферія яких покрита спеціальною гумою; один з цих роликів по своїй лінійній швидкості випереджає лінійну швидкість конвеєра зі скляною тарою, другий ролик відстає від цієї швидкості, створюючи так званий "Твіст-ефект" і UA 112479 C2 (12) UA 112479 C2 остаточне закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", новим є те, що остаточне закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" здійснюється за допомогою конічних роликів з покритою спеціальною гумою периферією. Новим за п. 1 є те, що конус роликів для остаточного закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" складає кут =90°. Новим за п. 1 є те, що ролики для остаточного закупорювання скляної тари системи "ТвістОфф" встановлюються під кутом =45° до площини горловини скляної тари, кришки і конвеєра машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф". Новим за п. 1 є те, що співвідношення діаметрів конічних роликів D1/d1 дорівнює співвідношенню діаметрів кришки D2/d2, причому D2=D1=130 мм max d2=d1=20 мм min H=1,0…2,0 мм Таким чином, запровадження вказаного способу закупорювання скляної тари системи "ТвістОфф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" підвищить якість і надійність закупорювання і зменшить витрати пари. UA 112479 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до харчової промисловості і може бути використаний при виготовленні продукції в консервному виробництві. Відомий спосіб роботи машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", який включає виконання таких операцій, як приймання скляної тари системи "Твіст-Офф" на конвеєр машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", затискання тари від прокручування і перекидання спеціальними ременями, встановлення на горловину скляної тари системи "Твіст-Офф" із спеціального пристрою кришки "Твіст-Офф", попереднє прокручування кришки на горловині тари, остаточне прокручування кришки "Твіст-Офф" на горловині скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою 2-х спеціальних гумових ременів, один з яких по своїй лінійній швидкості випереджає лінійну швидкість конвеєра з тарою, а другий відстає від цієї швидкості, тим самим створюючи, так званий "Твіст-ефект" і остаточне укупорювання тари системи "Твіст-Офф". Закупорювання може проходити паровакуумним способом або без нього і має механізм регулювання зусилля закупорювання [1]. Цей спосіб має такі недоліки, що він не забезпечує співпадіння лінійних швидкостей спеціальних гумових ременів і кришки "Твіст-Офф". Самі ремені мають однакову лінійну швидкість по всій своїй ширині, так як вони виконують лінійний рух вздовж конвеєра машини для укупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", тоді як кришка "Твіст-Офф" здійснює при укупорюванні прокручування на горловині скляної тари системи "Твіст-Офф" і лінійна швидкість цієї кришки буде мінятись від центру до периферії в сторону збільшення. Таким чином при закупорюванні скляної тари системи "Твіст-Офф" при остаточному закупорюванні із-за неспівпадіння лінійних швидкостей спеціальних гумових ременів і кришки "Твіст-Офф" виникає необхідність пересилити додаткові сили тертя, що зменшує якість закупорювання і його надійність. Крім цього, при такому способі закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" із-за необхідності мати збільшені габарити закупорювальної камери машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" збільшуються витрати пари при паровакуумному закупорюванні. Найбільш близьким є спосіб роботи машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", який включає виконання таких операцій, як приймання скляної тари системи "Твіст-Офф" на конвеєр машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", затискання тари від прокручування і перекидання спеціальними ременями, встановлення на горловину скляної тари системи "Твіст-Офф" із спеціального пристрою кришки "Твіст-Офф", попереднє прокручування кришки на горловині скляної тари, остаточне прокручування кришки "Твіст-Офф" на горловині скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою роликів, периферія яких покрита спеціальною гумою і ролики мають циліндричну форму [2]. Один із цих роликів по своїй лінійній швидкості випереджає лінійну швидкість конвеєра з тарою, другий ролик відстає від цієї швидкості, створюючи так званий "Твіст-ефект" і остаточне закупорювання тари системи "Твіст-Офф". Закупорювання може проходити паровакуумним способом або без нього і має механізм регулювання зусилля закупорювання. Цьому способу властиві такі самі недоліки. В основу винаходу поставлена задача шляхом вдосконалення способу закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" підвищити якість і надійність закупорювання, а також зменшити витрати пари. 1. Поставлена задача вирішується тим, що в способі закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", котрий включає виконання таких операцій, як приймання скляної тари системи "Твіст-Офф" на конвеєр машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", затискання тари від прокручування і перекидання спеціальними ременями, встановлення на горловину скляної тари системи "Твіст-Офф" із спеціального пристрою кришки "Твіст-Офф", попереднє прокручування кришки на горловині скляної тари, остаточне прокручування кришки "Твіст-Офф" на горловині скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою роликів, периферія яких покрита спеціальною гумою; один із цих роликів по своїй лінійній швидкості випереджає лінійну швидкість конвеєра з тарою, другий ролик відстає від цієї швидкості, створюючи так званий "Твіст-ефект" і остаточне закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф"; новим є те, що остаточне закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" здійснюється за допомогою конічних роликів з покритою спеціальною гумою периферією. 1 UA 112479 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 2. Новим за п. 1 є те, що конус роликів для остаточного закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" складає кут =90°. 3. Новим за п. 1 є те, що ролики для остаточного закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" встановлюють під кутом =45° до площини горловини тари, кришки і конвеєра. 4. Новим за п. 1 є те, що співвідношення діаметрів конічних роликів D1/d1 дорівнює співвідношенню діаметрів кришки "Твіст-Офф" D2/d2. На фіг. 1 і фіг. 2 схематично зображена машина для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", а також схематично вказано виконання способу закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "ТвістОфф". Суцільною стрілкою та літерою V позначено напрямок лінійної швидкості ведучого ролика при остаточному прокручуванні кришки "Твіст-Офф" на горловині скляної тари системи "ТвістОфф", V1 - напрямок лінійної швидкості кришки "Твіст-Офф" при остаточному прокручуванні на горловині скляної тари системи "Твіст-Офф", V2 - напрямок лінійної швидкості спеціальних ременів, які затискають скляну тару від прокручування і перекидання, V3 - напрямок лінійної швидкості конвеєра машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", причому V2=V3, P - регульоване зусилля закупорювання, D1 - більший діаметр ролика, d1 - менший діаметр ролика, D2 - більший діаметр кришки "Твіст-Офф", d2 - менший діаметр кришки "ТвістОфф", який покривається роликом. D2=D1=130 мм max d2=d1=20 мм min В - ширина контакту ролика з торцевою поверхнею кришки "Твіст-Офф" Н=1,0…2,0 мм - зазор між роликами =90° - кут конуса ролика =45° - кут нахилу ролика до площини горловини тари кришки і конвеєра машини. Спосіб здійснюють наступним чином. Скляна тара 1 системи "Твіст-Офф" приймається на конвеєр 2 машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" затискається від прокручування і перекидання спеціальними ременями 3 на горловину скляної тари із спеціального пристрою встановлюється кришка 4 "Твіст-Офф", здійснюється попереднє прокручування кришки 4 на горловині тари і остаточне прокручування кришки 4 "Твіст-Офф" на горловині скляної тари 1 системи "Твіст-Офф" за допомогою конічних роликів 8 і 9, периферія яких покрита спеціальною гумою. Ролик 8 є ведучим і обертається зі швидкістю V, яка перевищує швидкості V2 і V3. Ролик 9 не є ведучим і обертається зі швидкістю V0, яка створюється від контакту цього ролика з поверхнею кришки "Твіст-Офф". При прокручуванні кришки 4 "Твіст-Офф" на горловині скляної тари 1 системи "Твіст-Офф", за допомогою роликів 8 і 9 зусилля закупорювання Р регулюється. При остаточному прокручуванні кришки 4 "Твіст-Офф" її лінійна швидкість V1 змінюється в сторону збільшення від центру до периферії, від d2 до D2. При обертанні роликів 8 і 9, встановлених під кутом =45° і маючих конус =90° їхні лінійні швидкості по ширині контакту В змінюються в сторону збільшення від d1 до D1. При співвідношеннях D1  D 2 , значеннях =90° і =45°, лінійні швидкості по ширині контакту В на d1 45 50 55 d2 кришці 4 і роликах 8 і 9 будуть співпадати в будь-якій точці контакту і не буде потреби пересилювати додаткові сили тертя, які виникають при неспівпаданні лінійних швидкостей кришки "Твіст-Офф" і роликів при остаточному прокручуванні кришки 4 на горловині скляної тари 1. Окрім цього, пропонований спосіб закупорювання дозволяє мати менші габарити закупорювальної камери. Таким чином, запровадження вказаного способу закупорювання скляної тари системи "ТвістОфф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" підвищить якість і надійність закупорювання і зменшить витрати пару. Приклад конкретного виконання Спосіб, що заявляється, був випробуваний в лабораторних умовах. Випробування експериментального зразка машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" проводили з витримкою всіх вказаних параметрів і розмірів, в паро-вакуумному режимі. В результаті аналізу виявлено, що підвищилась якість закупорювання і його надійність на 10 %, а також зменшились витрати пари на 12-15 %. Джерела інформації: 1. Деклараційний патент на винахід № 46596А, опублікований 15.05.2002. 2 UA 112479 C2 2. Закупорювальна машина IND-Close 14M, компанії "Індекс-6", Болгарія, Пловдив. Технічний опис. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 20 25 1. Спосіб закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", який включає виконання таких операцій, як приймання скляної тари системи "Твіст-Офф" на конвеєр машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", затискання цієї тари ременями від прокручування і перекидання, встановлення на горловину скляної тари системи "Твіст-Офф" кришки "Твіст-Офф", попереднє прокручування кришки на горловині тари, остаточне прокручування кришки "Твіст-Офф" на горловині скляної тари системи "Твіст-Офф" за допомогою роликів, периферія яких покрита гумою, при цьому один з цих роликів по своїй лінійній швидкості випереджає лінійну швидкість конвеєра зі скляною тарою, а другий ролик відстає від цієї швидкості, створюючи так званий "Твіст-ефект" і остаточне закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф", який відрізняється тим, що остаточне закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" здійснюється за допомогою конічних роликів з периферією, покритою гумою. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що конус роликів для остаточного закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" має кут при вершині =90°. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що ролики для остаточного закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф" встановлюють під кутом =45° до площини горловини скляної тари, кришки і конвеєра машини для закупорювання скляної тари системи "Твіст-Офф". 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що співвідношення діаметрів конічних роликів D1/d1 дорівнює співвідношенню діаметрів кришки D2/d2, причому D2=D1 і складає максимум 130 мм, d2=d1 і складає щонайменше 20 мм, H=1,0…2,0 мм, де D1 - більший діаметр ролика, d1 - менший діаметр ролика, D2 - більший діаметр кришки "Твіст-Офф", d2 - менший діаметр кришки "Твіст-Офф", Н - зазор між роликами. 3 UA 112479 C2 4 UA 112479 C2 Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: B67B 3/00

Мітки: закупорювання, допомогою, машини, системі, твіст-офф, тари, скляної, спосіб

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/7-112479-sposib-zakuporyuvannya-sklyano-tari-sistemi-tvist-off-za-dopomogoyu-mashini-dlya-zakuporyuvannya-sklyano-tari-sistemi-tvist-off.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб закупорювання скляної тари системи “твіст-офф” за допомогою машини для закупорювання скляної тари системи “твіст-офф”</a>

Подібні патенти