Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення біметалевих струмопідвідних шин, при якому навколо шару, що плакують, встановленого еквідистанційно плакувальній поверхні, розміщують заряд вибухової речовини та здійснюють його ініціювання, який відрізняється тим, що перед плакуванням трубу, матеріал якої є плакувальним, попередньо обтискають на пресі, отримуючи напівфабрикат - безперервний лист, до відстані між його внутрішніми горизонтальними поверхнями, яка дорівнює товщині пластини, що плакується, та двом величинам зварювального зазору, після чого в напівфабрикат встановлюються пластина, що плакується, так, щоб її горизонтальні поверхні були на відстані зварювального зазору від внутрішніх горизонтальних поверхонь обтиснутої труби та скоби з алюмінію, причому нижня кінцівка має більшу довжину ніж верхня і на неї обпирають торець алюмінієвої пластини, а потім обтиснуту трубу з установленою всередину пластиною, що плакується, та скобами, встановлюють на жорстку опору, на верхній поверхні обтиснутої труби розташовують заряд вибухової речовини і здійснюють зварювання вибухом.

Текст

Реферат: Спосіб виготовлення біметалевих струмопідвідних шин, при якому навколо шару, що плакують, встановленого еквідистанційно плакувальній поверхні, розміщують заряд вибухової речовини та здійснюють його ініціювання. Перед плакуванням трубу, матеріал якої є плакувальним, попередньо обтискають на пресі, отримуючи напівфабрикат - безперервний лист, до відстані між його внутрішніми горизонтальними поверхнями, яка дорівнює товщині пластини, що плакується, та двом величинам зварювального зазору. Після цього в напівфабрикат встановлюються пластина, що плакується, так, щоб її горизонтальні поверхні були на відстані зварювального зазору від внутрішніх горизонтальних поверхонь обтиснутої труби та скоби з алюмінію. При цьому нижня кінцівка має більшу довжину ніж верхня і на неї обпирають торець алюмінієвої пластини. Потім обтиснуту трубу з установленою всередину пластиною, що плакується, та скобами, встановлюють на жорстку опору, на верхній поверхні обтиснутої труби розташовують заряд вибухової речовини і здійснюють зварювання вибухом. UA 97637 U (12) UA 97637 U UA 97637 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до зварювального виробництва та може знайти застосування при виготовленні біметалевих струмопідвідних шин. Відомий спосіб зварювання вибухом біметалевих прутків або біметалевого дроту [Степанов В.Г. Высокоэнергетические импульсные методы обработки металлов / В.Г. Степанов, И.А. Шавров. - Л.: Машиностроение (Ленинградское отд-ние), 1975. - 280 с.], при якому навколо плакувального шару встановлюють з зазором еквідистанційно плакувальній поверхні вибухову речовину і виконують її ініціювання. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення працездатності процесу отримання біметалевих виробів, їх якості та розширення технологічних можливостей процесу. Після обтискання на пресі мідної труби до відстані Δ між її внутрішніми горизонтальними поверхнями, отриманий напівфабрикат (безперервний лист) встановлюють на жорстку основу, всередину напівфабрикату з зазором h між його внутрішніми горизонтальними поверхнями встановлюють пластину, що плакують, та скоби з матеріалу пластини, які встановлюють на бокових гранях пластини, причому товщина скоби удвічі менше товщини пластини, а довжина однієї кінцівки скоби більше довжини другої кінцівки. Після цього на верхній поверхні обтиснутої мідної труби розміщують заряд вибухової речовини і виконують зварювання вибухом. Суть корисної моделі пояснюють креслення, на яких зображено: на фіг. 1 - вихідна заготовка - мідна труба; на фіг. 2 - схема обтискання на пресі мідної труби - отримання напівфабрикату; на фіг. 3 - схема плакування вибухом напівфабрикатом - обтиснутою мідною трубою алюмінієвої пластини зі скобами, що встановлені всередину напівфабрикату; на фіг. 4 - готова деталь. Спосіб здійснюється таким чином: мідну трубу 1, що обтискається, встановлюють на металеву плиту 2, яка встановлена на столі преса. Обтискування виконується плоским пуансоном 3, який встановлений на повзуні преса. Обтискування мідної труби 1 триває до одержання відстані Δ між її внутрішніми горизонтальними поверхнями, яка дорівнює: Δ=δАl+2h, де δАl - товщина алюмінієвої пластини 4; h - зварювальний зазор, якій дорівнює: h=(0,5…3)δcu, де δcu - товщина стінки мідної труби 1. В отриманий напівфабрикат - обтиснуту мідну трубу 1, що плакує, встановлюють з зазором алюмінієву пластину 4 та алюмінієві скоби 5, причому кінцівку більшої довжини розташовують знизу. Після цього напівфабрикат - обтиснуту мідну трубу 1 зі встановленими в неї скобами 5 та алюмінієвою пластиною 4 (так, щоб горизонтальні поверхні пластини 4 були на відстані зварювального зазору h від внутрішніх горизонтальних поверхонь обтиснутої труби 1) встановлюють на жорстку опору 6. На верхній поверхні обтиснутої мідної труби 1 розміщують заряд вибухової речовини 7 з електродетонатором 8 і виконують ініціювання електродетонатора 8 та здійснення процесу зварювання вибухом. Після вибуху напівфабрикат - обтиснута мідна труба 1 при співударі з алюмінієвою пластиною 4 деформується з плакуванням поверхонь алюмінієвої пластини 4 міддю. Скоби осаджуються при вибуховому навантаженні та заповнюють простір між торцем пластини 4 та напівфабрикатом 1. При цьому пластину встановлюють з обпиранням на кінцівки скоб більшої довжини. Запропонований спосіб дозволяє зменшити трудомісткість процесу отримання біметалевих виробів за рахунок підготовки пластини, що плакує, шляхом її попереднього обтискання, та якості виробів за рахунок повного плакування поверхонь пластини, яка плакується. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виготовлення біметалевих струмопідвідних шин, при якому навколо шару, що плакують, встановленого еквідистанційно плакувальній поверхні, розміщують заряд вибухової речовини та здійснюють його ініціювання, який відрізняється тим, що перед плакуванням трубу, матеріал якої є плакувальним, попередньо обтискають на пресі, отримуючи напівфабрикат безперервний лист, до відстані між його внутрішніми горизонтальними поверхнями, яка дорівнює товщині пластини, що плакується, та двом величинам зварювального зазору, після чого в напівфабрикат встановлюються пластина, що плакується, так, щоб її горизонтальні поверхні були на відстані зварювального зазору від внутрішніх горизонтальних поверхонь обтиснутої труби та скоби з алюмінію, причому нижня кінцівка має більшу довжину ніж верхня і 1 UA 97637 U на неї обпирають торець алюмінієвої пластини, а потім обтиснуту трубу з установленою всередину пластиною, що плакується, та скобами, встановлюють на жорстку опору, на верхній поверхні обтиснутої труби розташовують заряд вибухової речовини і здійснюють зварювання вибухом. 2 UA 97637 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Zahirniak Mykhailo Vasyliovych, Buhaichuk Viktor Mykhailovych, Drahobetskyi Volodymyr Viacheslavovych, Shapoval Oleksandr Oleksandrovych, Mospan Denys Vladyslavovych

Автори російською

Загирняк Михаил Васильевич, Бугайчук Виктор Михайлович, Драгобецкий Владимир Вячеславович, Шаповал Александр Александрович, Мосьпан Денис Владиславович

МПК / Мітки

МПК: B23P 15/00

Мітки: струмопідвідних, шин, біметалевих, спосіб, виготовлення

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/5-97637-sposib-vigotovlennya-bimetalevikh-strumopidvidnikh-shin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення біметалевих струмопідвідних шин</a>

Подібні патенти