Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Суміш для виготовлення пінокерамічних фільтрів, що містить вогнетривкий наповнювач електрокорунд, оксидал, каолін, алюмохромфосфатне зв'язуюче, водну акрилову емульсію, яка відрізняється тим, що додатково містить дрібнодисперсний порошок алюмінію при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:

електрокорунд

30,2-48,8

оксидал

4,0-6,0

каолін

0,8-1,2

алюмохромфосфатне зв'язуюче

36-54

водна акрилова емульсія (концентрація 45-52 %)

4,0-6,0

дрібнодисперсний порошок алюмінію

0,5-5,0.

Текст

Дивитися

Реферат: Суміш для виготовлення пінокерамічних фільтрів містить вогнетривкий наповнювач електрокорунд, оксидал, каолін, алюмохромфосфатне зв'язуюче, водну акрилову емульсію та додатково дрібнодисперсний порошок алюмінію. UA 90425 U (12) UA 90425 U UA 90425 U 5 10 15 20 25 30 Корисна модель належить до ливарного виробництва і може бути використана для отримання пінокерамічних фільтрів, які застосовуються для фільтрації розплавів металів та сплавів. Пінокерамічні фільтри дозволяють суттєво підвищити якість очищення розплавів та металів та знизити брак виливків. Відома суміш для виготовлення пінокерамічних фільтрів, що містить глинозем, бентоніт, каолін, карбоксиметил целюлози (КМЦ), алюмохромфосфатне звязуюче [1]. Недоліком таких пінокерамічних фільтрів є те, що при їх виготовленні буває різнотовщинність стінок пористого каркаса, з'явлення каверн в матеріалі, які знижують надійність експлуатації виробу в умовах динамічного навантаження. Найбільш близькою до запропонованого виробу (прототип) є суміш для виготовлення пінокерамічних фільтрів, що містить електрокорунд, оксидал, каолін, алюмохромфосфатне зв'язуюче [2]. Недоліком такої суміші для виготовлення пінокерамічних фільтрів є деформація при контакті з залитим металом в керамічну форму у зв'язку з їх недостатньою міцністю. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення міцності пінокерамічних фільтрів. Поставлена задача вирішується тим, що суміш для виготовлення пінокерамічних фільтрів, яка містить вогнетривкий наповнювач електрокорунд, оксидал, каолін, алюмохромфосфатне зв'язуюче, водну акрилову емульсію, згідно з корисною моделлю, додатково містить дрібнодисперсний порошок алюмінію при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: електрокорунд 30,2-48,8 оксидал 4,0-6,0 каолін 0,8-1,2 алюмохромфосфатне 36,0-54,0 зв'язуюче водна акрилова емульсія 4,0-6,0 (концентрація 45-52 %) дрібнодисперсний порошок 0,5-5,0. алюмінію При застосуванні такого складу суміші міцність пінокерамічних фільтрів підвищується за рахунок того, що алюміній вступає в реакцію з корундом. Додатково утворений оксид алюмінію вступає у взаємодію з наповнювачем чи продуктами розпаду зв'язуючого. Кількість алюмінію менше ніж 0,5 % недостатньо збільшує міцність пінокерамічних фільтрів, а у збільшенні кількості алюмінію більш як 5 % мас. не має потреби, тобто у пропонованому інтервалі досягається достатня для пінокерамічних фільтрів міцність. Технологія приготування пінокерамічних фільтрів не відрізняється від звичайної [2] і полягає в тому, що керамічний шлікер гомогенізують, заповнюють ємність з заготівкою з органічної піни, проводять просочення заготівки в режимі циклічної деформації до повного поглинання керамічного лікеру, здійснюють сушіння та випалення при температурах не менше температури експлуатації пінокерамічних фільтрів. Як видно з таблиці, при введенні в суміш порошку алюмінію збільшується міцність пінокерамічних фільтрів. Пропонована суміш для виготовлення пінокерамічних фільтрів дозволяє зменшити кількість браку виливків за рахунок збільшення їх міцності, знизити витрати на матеріали при виготовленні пінокерамічних фільтрів порівняно з прототипом. 35 Таблиця Залежність міцнісних характеристик від складу сумішей Складові керамічного шлікеру Електрокорунд Оксидал Каолін Алюмохромфосфатне зв'язуюче Водна акрилова емульсія Дрібнодисперсний порошок алюмінію Межа міцності при стискуванні, МПа Склад 1 50,8 4,8 0,9 38,0 5,0 0,5 3,58 1 Склад компонентів, мас. % Склад 2 Склад 3 48,2 45,8 5,10 4,9 1,0 1,0 39,0 38,5 4,5 4,8 2,5 5,0 3,72 4,34 Прототип 35,2-52,8 4,0-6,0 0,8-1,2 36-54 4,0-6,0 2,5-3,5 UA 90425 U 5 Джерела інформації: 1. Брокмейер Дж. В., Обрей Л.С. Применение пористых керамических фильтров для рафинирования жидких металлов. Ceram. Bug.Sei. Prog. - 1987, 8, № 1, 2. - С. 2. 2. Способ изготовления фильтрующей пенокерамики, пат. Ru № 2304568: МПК С04В38/06, С04В35/101, (2006.01) / Красный Б.Л., Тарасовский В.П., Кисляков А.Н.; заявитель и патентообладатель Закрытое Акционерное общество Научно-технический центр "Бакор". - № 2006103869/03; заявл. 10.02.2006; опубл. 20.08.2007. 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Суміш для виготовлення пінокерамічних фільтрів, що містить вогнетривкий наповнювач електрокорунд, оксидал, каолін, алюмохромфосфатне зв'язуюче, водну акрилову емульсію, яка відрізняється тим, що додатково містить дрібнодисперсний порошок алюмінію при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: електрокорунд 30,2-48,8 оксидал 4,0-6,0 каолін 0,8-1,2 алюмохромфосфатне 36-54 зв'язуюче водна акрилова емульсія 4,0-6,0 (концентрація 45-52 %) дрібнодисперсний порошок 0,5-5,0. алюмінію Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Додаткова інформація

Автори англійською

Kvasnytska Yulia Heorhiivna, Maksiuta Innola Ivanivna, Shynskyi Oleh Yosypovych, Mialnytsia Heorhii Pylypovych, Verkhovliuk Anatolii Mykhailovych, Mikhnian Olena Viktorivna

Автори російською

Квасницкая Юлия Георгиевна, Максюта Иннола Ивановна, Шинский Олег Иосифович, Мяльница Георгий Филиппович, Верховлюк Анатолий Михайлович, Михнян Елена Викторовна

МПК / Мітки

МПК: B22C 1/18

Мітки: пінокерамічних, виготовлення, суміш, фільтрів

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/4-90425-sumish-dlya-vigotovlennya-pinokeramichnikh-filtriv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Суміш для виготовлення пінокерамічних фільтрів</a>

Подібні патенти