Кристалізатор і спосіб безперевного вертикального лиття стальної стрічки

Номер патенту: 6339

Опубліковано: 29.12.1994

Автори: Ханс Штройбель, Манфред Колаковскі

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Кристаллизатор для непрерывного верти­кального литья стальной ленты, содержащий ох­лаждаемые широкие и узкие боковые стенки, широкие боковые стенки которого в верхней части выполнены с углом наклона к вертикали менее 10°, сужеными книзу до размера получаемой ленты, и образуют рабочую полость конической формы, отличающийся тем, что, с целью повышения на­дежности работы кристаллизатора и качества непрерывнолитой ленты, концевые участки широких боковых стенок выполнены параллельными, а их ширина равна по меньшей мере толщине получае­мой ленты.

2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что широкие боковые стенки конической части кри­сталлизатора выполнены дугообразными.

3. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что боковые стенки кристаллизатора в верхней части выполнены из материала с меньшей теплопровод­ностью и большей жаростойкостью, чем материал нижней части.

4. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что его боковые стенки выполнены с теплопроводно­стью не более 50 % теплопроводности меди.

5. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что его узкие стенки выполнены с возможностью пере­мещения в зоне параллельных участков широких стенок.

6. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит привод и направляю­щую качания.

7. Способ непрерывного вертикального литья стальной ленты преимущественно толщиной ме­нее 60 мм в кристаллизаторе с конической формой верхней части его рабочей полости, включающий подачу жидкой стали в кристаллизатор, охлажде­ние, формирование затвердевшей корочки заготовки и вытягивание ее из кристаллизатора, отличающий­ся тем, что, с целью повышения надежности работы кристаллизатора и качества непрерывнолитой лен­ты, вытягивание корочки заготовки, сформирован­ной в конце конической части кристаллизатора толщиной до 6 мм, осуществляют со скоростью по меньшей мере 3-6 м/мин.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в зоне параллельных участков широких стенок осущест­вляют подвод смазочных материалов.

9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в зоне параллельных участков широких стенок осущест­вляют нагрев мениска расплава.

Текст

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке в кристаллизаторах стальных лент. Цель изобретения - повышение надежности работы кристаллизатора и качества непрерывнолитой ленты. Кристаллизатор выполнен в верхней части коническим с углом наклона менее 10° и содержит широкие I и 2 и узкие 3 и 4 боковые стенки, для охлаждения которых предусмотрены полости с трубопроводами для подвода 6 и отвода 7 воды, Узкие стенки 3 и 4 перемещаются между широкими 1 и 2 с помощью шпинделя 8. Широкие 1 и 2 боковые стенки на концах выполнены параллельными с шириной этих участков, равной толщине получаемой ленты. Отлитую ленту вытягивают со скоростью 3-6 м/мин, а в конце конической части кристаллизатора толщину затвердевшей корочки поддерживают не более 6 мм. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил. СО с 00 оо со со 1 1336943 Изобретение относится к черной меВ кристаллизатор подают сталь температурой 1560°С, скорость вытягиваталлургии, конкретнее к непрерывной ния ленты k м/мин, интенсивность охразливке стальных лент. лаждения в кристаллизаторе устанавЦель изобретения - повышение наливают в верхней части 1500 ккал/м ! х дежности работы кристаллизатора и х ч • град., в нижней части качества непрерывнолитой ленты. 1000 ккал/м ч град., температуру На фиг. 1 изображен кристаллизаповерхности ленты на выходе из кристор непрерывной разливки для изготовления стальных лент, вид сверху; на ю таллизатора поддерживают 1300°С. Толщину корочки в конце верхней конифиг. 2 - то же, вид сбоку; на ческой части получают 5 мм, а на выхофиг. 3 - то же, продольный разрез; де из кристаллизатора - 7,5 мм. на фиг. 4 - затвердевшая в виде траИзобретение позволяет повысить пеции кромка ленты; на фиг. 5 - затвердевшая в виде прямоугольника кром- 15 надежность работы кристаллизатора и получать стальную ленту с хорошим кака ленты. чеством структуры и поверхности за Кристаллизатор для непрерывной счет исключения трапециевидного засразливки содержит две противолежащие тывания корочки в зоне наклонных шиширокие стенки 1 и 2 и две узкие бороких стенок кристаллизатора и ее заковые стенки 3 и 4, расположенные 20 клинивания между параллельными участмежду параллельными участками широких ками боковых стенок. боковых сторон 1 и 2 и образующие рабочую полость. Для охлаждения широких Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я боковых стенок 1 и 2 в них предусмотрены полости 5, к которым подсоедине- 25 1. Кристаллизатор для непрерывного ны трубопроводы для подвода 6 и отвовертикального литья стальной ленты, • да 7 охлаждающего средства. Охлаждае.содержащий охлаждаемые широкие и узмые таким же образом узкие стенки 3 кие боковые стенки, широкие боковые и 4 перемещаются между широкими боковыми стенками 1 и 2 с помощью шпинде- 30 стенки которого в верхней части вып о л н е н ы с углом наклона к вертикали ля 8. менее 10' сужеными книзу до размера До середины широкие боковые стенки получаемой ленты, и образуют рабочую 1 и 2 образуют воронкообразную зону полость конической формы, о т л и 9, в которую входит труба 10, через ч а ю щ и й с я тем, что, с целью которую подается жидкая сталь 11. 35 повышения надежности работы кристалФормообразующая зона (фиг. !) позволялизатора и качества непрерывнолитой ет получить прямоугольную зону затверленты, концевые участки широких бодевания корочки 12 по кромкам ленты ковых стенок выполнены параллельны(фиг. 5 ) , благодаря чему можно преоми, а их ширина равна по меньшей долеть недостатки застывающей в виде 40 м е р е толщине получаемой ленты, трапеции кромки 12 ленты (фиг. 4 ) . . Кристаллизатор по п. 1, о т 2 Зона заливки сужается до толщины d л и ч а ю щ и й с я тем, что широизготавливаемой ленты. Устройство као в ы е стенки конической части к и е боК чания обозначено стрелкой 13. кристаллизатора выполнены дугообразКорочка 12, застывающая в зоне за- 45 ными. ливки, при вытягивании и сужении де3. Кристаллизатор по п. 1, о т формируется в полосу толщиной d. Для л и ч а ю щ и й с я тем, что бокоподдержания минимальной получаемой вые стенки кристаллизатора в верхней при этом деформации изгиба затвердечасти выполнены из материала с меньвающей корочки 12 необходимо, чтобы 50 шей теплопроводностью и большей жаровсе оказывающие влияние на деформастойкостью, чем материал нижней часцию углы зоны заливки были меньше 10 . ти. П р и м е р . Кристаллизатор для 4. Кристаллизатор п о п . 1, о т разливки стали выполнен длиной 1000мм л и ч а ю щ и й с я тем, что его и шириной 1000 мм, его коническая 55 боковые стенки выполнены с теплопрочасть имеет длину 550 мм, угол накловодностью не более 50% теплопроводна 8 , максимальную ширину 205 мм, ности меди. ширина параллельной части широких бо5. К р и с т а л л и з а т о р по п . 1, о т ковых стенок составляет 50 мм. л и ч а ю щ и й с я тем, что его З П369А узкие боковые стенки выполнены с возможностью перемещения в яоне параллельных участков широких стенок. 6. Кристаллизатор по п. I, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит привод и направляющую качания. 7. Способ непрерывного вертикального литья стальной ленты преимуще- -\Q ствєнно толщиной менее 60 мм в кристаллизаторе с конической формой верхней части его рабочей полости, включающий подачу жидкой стали в кристаллизатор, охлаждение, формирование 15 затвердевшей корочки заготовки и вытягивание ее из кристаллизатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, фиг. 2 с целью повышения надежности рабо ги кристаллизатора и качества непрерывнолитой ленты, вытягивание корочки заготовки, сформированной в конце конической части кристаллизатора толщиной до 6 мм, осуществляют со скоростью по меньшей мере 3-6 м/мин, 8. Способ по п. 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в зоне параллельных участков широких стенок осуществляют подвод смазочных материалов. 9, Способ по п. 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в зоне параллельных участков широких стенок осуществляют нагрев мениска расплава. 1336943 З Фиг,3 Y \ Фиг Л Редактор Г. Волкова Заказ 4057/59 У// п фиг .5 Составитель Л. Дымшиц Техред л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов Тираж 740 Подписное ВНИИЇЇИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная,

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Casting mold and method for continuous vertical casting of stell strip

Назва патенту російською

Кристаллизатор и способ непрерывного вертикального литья стальной ленты

МПК / Мітки

МПК: B22D 11/00, B22D 11/04

Мітки: лиття, безперевного, кристалізатор, вертикального, спосіб, стальної, стрічки

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/4-6339-kristalizator-i-sposib-bezperevnogo-vertikalnogo-littya-stalno-strichki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Кристалізатор і спосіб безперевного вертикального лиття стальної стрічки</a>

Подібні патенти