Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Противогазовый патрон, содержащий цилиндрический корпус со слоем зернистого поглотителя и элемент, удерживающий слой поглотителя, отличающийся тем, что внутренняя боковая поверхность корпуса снабжена элементами ввода и закрепления удерживающего элемента, а сам удерживающий элемент выполнен из жестко-упругого материала в виде сферы с выступами, обеспечивающими его ввод в корпус с возможностью проворачивания и закрепления.

Текст

Дивитися

Предлагаемое изобретение относится к области средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) и может быть использовано на предприятиях по производстве СИЗОД и работниками вредных производств. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является противогазовый патрон [1], основными функциональными составными частями которого является пластмассовый корпус с зернистым поглотителем и закрепленный удерживающий элемент. Данное техническое решение выбрано в качестве прототипа. Признаком устройства-прототипа, общим с заявляемым, является недеформированный корпус, к которому прикреплены края фиксатора. После размещения в корпусе слоя зернистого поглотителя и укладывания на него удерживающего элемента для фиксации слоя, на элемент устанавливают уплотнитель. Создают давление на уплотнитель, включают сварочный блок и с помощью сварки ультразвуком получают шов по кромке удерживающего элемента с целью его прикрепления к корпусу. Таким образом, для закрепления удерживающего элемента в корпусе используется специальное устройство - сварочный блок и специальный процесс - ультразвуковая сварка. Как и в случае с устройствами-аналогами, процесс закрепления удерживающего элемента сложен и трудоемок, предполагает высокие энергетические затраты. Закрепление удерживающего элемента с помощью сварного шва не позволяет повторно и многократно использовать корпус и удерживающий элемент после отработки слоя зернистого поглотителя. В основу изобретения поставлена задача в противогазовом патроне, состоящем из корпуса и удерживающего элемента, путем их иного конструкционного исполнения, а также выполнения удерживающего элемента из жестко-упругого материала, обеспечить простой и экономически целесообразный способ скрепления корпуса и удерживающего элемента. Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение фиксирования слоя зернистого поглотителя удерживающим элементом и увеличение срока службы корпуса и удерживающего элемента противогазового патрона за счет их многократного использования. Поставленная задача решается тем, что в противогазовом патроне, содержащем цилиндрический корпус со слоем зернистого поглотителя и элемент, удерживающий слой поглотителя, в отличие от прототипа внутренняя боковая поверхность корпуса снабжена элементами ввода и закрепления удерживающего элемента, а сам удерживающий элемент выполнен из жестко-упругого материала в виде сферы с выступами, обеспечивающими его ввод в корпус с возможностью проворачивания и закрепления. Причинно-следственная связь между совокупностью заявляемых признаков и достигаемым техническим результатом заключается в том, что снабжение корпуса противогазового патрона элементами ввода и закрепления удерживающего элемента, а выполнение самого удерживающего элемента из жестко-упругого материала в виде сферы с выступами позволяют просто и надежно фиксировать слой зернистого поглотителя в корпусе противогазового патрона при одновременном прикреплении удерживающего элемента к корпусу патрона. Кроме того, выполненное прикрепление удерживающего элемента к патрону дает возможность легко рассоединить их и использовать многократно. Именно благодаря такому выполнению конструкций составных частей противогазового патрона достигается упрощенное и экономически более целесообразное фиксирование зернистого слоя поглотителя, поскольку оно не требует применения сложного и дорогостоящего оборудования, а также трудо- и энергоемкого процесса скрепления корпуса и удерживающего элемента. При этом появляется возможность многократного использования корпуса и удерживающего элемента ввиду простоты выполнения операции разборки противогазового патрона после отработки слоя зернистого поглотителя. На фиг. 1-3 представлена конструкция заявляемого противогазового патрона и его составных частей: на фиг. 1 - корпус патрона; на фиг. 2 - удерживающий элемент; на фиг. 3 - принципиальная схема противогазового патрона. На внутренней боковой поверхности 1 корпуса патрона (фиг. 1) по контур у его стенки выполнен паз 2, служащий для закрепления удерживающего элемента. По торцу корпуса на глубину паза 2 выполнены вводные пазы 3, прямоугольной или сферической формы, служащие для ввода удерживающего элемента. Удерживающий элемент (фиг. 2) выполнен перфорированным из тонкого жестко-упругого материала в виде сферы с выступами 4 числом не менее трех, количество, форма, размеры и расстояние между которыми, а также толщина материала сферы рассчитаны на свободное прохождение удерживающего элемента в торцевые вводные пазы корпуса, его проворачивание и закрепление в контурном пазу (фиг. 1). На фиг. 3 представлена принципиальная схема заявляемого противогазового патрона, одновременно дающая представление о процессе скрепления корпуса и удерживающего элемента, а также фиксации слоя зернистого поглотителя. После засыпки в корпус слоя зернистого поглотителя 5 (на дне корпуса предварительно размещена воздухопроницаемая волокнистая прокладка 6) и сформирования слоя путем вибрации под нагрузкой, укладки на поверхность слоя еще одной воздухопроницаемой прокладки б в корпус, совместив выступы удерживающего элемента поз. 4 (фиг. 2) с торцевыми вводными пазами 3 (фиг. 1), вводят удерживающий элемент (фиг. 2) до соприкосновения его выпуклой стороны со слоем поглотителя. Усилием пальцев руки или, если процесс механизирован, усилием соответствующего приспособления, приложенным к периферии удерживающего элемента, изменяют его форму со сферической на плоскую и проворачивают по или против часовой стрелки, заводя тем самым выступы удерживающего элемента в контурный паз корпуса. Благодаря упругой деформации материала удерживающего элемента обеспечивается его прижим к поверхности слоя поглотителя и фиксация этого слоя в том состоянии, которого он достиг в результате вибрации под нагрузкой. Значение радиуса сферы должно удовлетворять следующим условиям: он должен быть настолько большим, чтобы при проворачивании лишь в минимальной степени была нарушена упаковка поверхностного слоя зерен поглотителя; он должен быть настолько мал, чтобы обнаруживались жестко-упругие свойства материала и тем самым обеспечивалось достаточное усилие прижима после проворачивания в элементе (пазу) закрепления. Поглотитель может быть не только зернистым, но и волокнистым или в виде конструкций из волокон (ткани, нетканые материалы). Удерживающий элемент может быть выполнен из металла или пластмассы с соответствующими свойствами. Предлагаемый патрон работает следующим образом. Содержащий вредные газообразные соединения поток воздуха проходит через патрон, где благодаря слою поглотителя очищается от вредных примесей и поступает в органы дыхания. Предварительно патрон с помощью манжеты определенной конструкции присоединяется к полумаске респиратора или к шлем-маске другого противогазового устройства. В зависимости от назначения средства защиты очищенный поток воздуха поступает в органы дыхания благодаря либо самому пользователю, преодолевающего сопротивление патрона за счет своей дыхательной мускулатуры, либо дополнительному всасывающенагнетающему устройству. Если патрон является составной частью газопылезащитного средства защиты, он стыкуется с патроном с размещенным в нем фильтром, на котором загрязненный воздух предварительно очищается и от пыли. Заявителем изготовлена опытная партия предложенного противогазового патрона. Корпус (фиг. 1) выполнен из пластмассы, на его внутренней боковой поверхности на расстоянии 14,5 мм от "дна" корпуса по контур у на глубину стенки 1 мм выполнен паз 2 шириной 1,5 мм, служащий для закрепления выступов удерживающего элемента. По торцу корпуса на глубину паза (1 мм) выполнены пазы 3 прямоугольной формы, служащие для ввода удерживающего элемента в корпус патрона. Удерживающий элемент (фиг. 2) также выполнен из пластмассы толщиной до 1,5 мм перфорированным в виде сферы с четырьмя выступами и размерами, позволяющими вводить элемент в пазы 3 корпуса и при изменении его формы со сферической на плоскую проворачивать и закреплять выступами 4 (фиг. 2) в пазу 2 (фиг. 1). Выполнение контурного паза на ширину не менее 1,5 мм предопределено соответствием толщине материала удерживающего элемента (до 1,5 мм). Выбор толщины последнего объясняется оптимальностью упругодеформирующих свойств и массы удерживающего элемента. Выполнение контурного паза на глубину не менее 1 мм обусловлено тем, что при меньшей глубине не гарантируется прочное зацепление выступов. При количестве в удерживающем элементе выступов менее 3-х не гарантируется равномерный прижим слоя поглотителя. Высота слоя поглотителя не менее 14 мм гарантирует соответствие требованиям к основному показателю назначения респираторов определенного класса - времени защитного действия по контрольным вредным веществам. Противогазовый патрон легко собирается и может использоваться многократно.

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Cartridge of gas mask

Автори англійською

Baidenko Valentyn Illich, Andrianov Yurii Ivanovych, Yemchenko Olha Mykolaivna, Druh Oleksandr Felixovych

Назва патенту російською

Противогазный патрон

Автори російською

Байденко Валентин Ильич, Андрианов Юрий Иванович, Емченко Ольга Николаевна, Друг Александр Феликсович

МПК / Мітки

МПК: A62B 15/00, A62B 9/00

Мітки: патрон, протигазовий

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/4-20059-protigazovijj-patron.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Протигазовий патрон</a>

Подібні патенти