Спосіб оцінки якості формування наплавленого металу

Реферат: Спосіб оцінки якості формування наплавленого металу шляхом наплавлення одинарних валиків на поверхню підготовленого зразка, замірювання ширини і висоти валика, визначення їх співвідношення. Додатково вимірюється глибина проплавлення зразка, а оцінка якості формування наплавленого металу розраховується за формулою: A B KV  , H2 UA 102188 U (12) UA 102188 U UA 102188 U 5 10 15 Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до зварювання, і може бути застосована для оцінювання якості формування наплавленого металу. Відомий спосіб експертної оцінки, який полягає у візуальному визначенні плавності переходу від шва до основного металу, гарного зовнішнього вигляду і формування металу шва [1]. Прототипом способу, що заявляється, є спосіб оцінки якості формування наплавленого металу, який полягає в тому, що після наплавлення одинарних валиків на поверхню підготовленого зразка виконують замірювання їх ширини і висоти, а за оцінку приймається співвідношення ширини і висоти наплавленого валика [2]. Загальними суттєвими ознаками відомого способу і способу, який заявляється, є наплавлення одинарних валиків на поверхню підготовленого зразка, виконання замірювання їх ширини і висоти. Недоліком такого способу є невисока точність отриманих результатів оцінювання якості формування наплавленого металу, тому що при оцінюванні не враховується глибина проплавлення зразка, яка має суттєве значення при формуванні валика. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення відомого способу оцінювання якості формування наплавленого металу, в якому забезпечується підвищена точність оцінки. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що після наплавлення одинарних валиків додатково вимірюють глибину проплавлення зразка, а оцінку якості формування наплавленого металу розраховують за формулою: 20 KV  25 30 35 40 45 A B H2 , де A - висота наплавленого валика, B - ширина валика, H - глибина проплавлення зразка. Висота, ширина валика і глибина проплавлення характеризують технологічні якості наплавленого металу і електродних матеріалів. Застосування в оцінці якості формування валика величини його висоти і ширини, дозволяє враховувати розмір саме наплавленої частини металу. При наплавленні металу збільшення площі поперечного перерізу наплавленої частини одинарного валика є позитивним фактором. Обов'язковою умовою якісного формування наплавленої частини валика є виконання залежності B  3A . Глибина проплавлення повинна мати мінімально можливу величину, але достатню для забезпечення якісного з'єднання на межі утворення біметалевого тіла. Тобто, глибина проплавлення Н повинна задовольняти умові H  0 . Відносна оцінка якості формування наплавленого металу приймає оптимальне значення при Kv  3 . Застосування способу дозволяє отримати відносну кількісну оцінку якості формування наплавленого металу при порівнянні технологічних властивостей наплавленого металу і електродних матеріалів. Джерела інформації: 1. Металлургия дуговой сварки. Взаимодействие металла с газами / И. К. Походня [и др.]. К.: Наукова думка, 2004.-448 с.: ил. - ISBN 966-00-000-0153-3. 2. Жудра А. П. Использование комплексно-легированных порошков, полученных методом термоцентробежного распыления, в порошковых проволоках / А. П. Жудра, С. Ю. Кривчиков, В. И. Дзыкович // Автоматическая сварка, 2014. - № 12 - С. 41-45. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 Спосіб оцінки якості формування наплавленого металу шляхом наплавлення одинарних валиків на поверхню підготовленого зразка, замірювання ширини і висоти валика, визначення їх співвідношення, який відрізняється тим, що додатково вимірюється глибина проплавлення зразка, а оцінка якості формування наплавленого металу розраховується за формулою: A B KV  , H2 де A - висота наплавленого валика, B - ширина валика, H - глибина проплавлення зразка. 1 UA 102188 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2