Номер патенту: 64105

Опубліковано: 25.10.2011

Автор: Литвиняк Ярослав Мирославович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб нарізання зубців зубчастих коліс, що передбачає обробку заготовки зубчастого колеса кінцевим інструментом, якому надають рівномірного обертання навколо своєї осі, яку розташовують в радіальній площині заготовки зубчастого колеса, який відрізняється тим, що використовують кінцевий інструмент з одним або більшою кількістю різальних зубців, що надають йому під час обертання конічної або циліндричної форми, спрямовують вісь його обертання вздовж або під кутом до нормалі початкової поверхні зубчастого колеса, заготовці зубчастого колеса надають безперервного рівномірного обертового руху, а кінцевому інструменту - додаткового періодичного зворотно-поступального руху вздовж його осі, синхронного з обертанням заготовки зубчастого колеса, за законом, який визначають з форми профілю і висоти зубця зубчастого колеса, та переміщують кінцевий інструмент вздовж прямолінійних або криволінійних твірних нарізуваних зубців зубчастого колеса.

Текст

Дивитися

Спосіб нарізання зубців зубчастих коліс, що передбачає обробку заготовки зубчастого колеса кінцевим інструментом, якому надають рівномірного обертання навколо своєї осі, яку розташовують в радіальній площині заготовки зубчастого колеса, який відрізняється тим, що використовують кінцевий інструмент з одним або більшою кількістю 3 згідно з корисною моделлю, використовують кінцевий інструмент з одним або більшою кількістю різальних зубців, що надають йому під час обертання конічної або циліндричної форми, спрямовують вісь його обертання вздовж або під кутом до нормалі початкової поверхні зубчастого колеса, заготовці зубчастого колеса надають безперервного рівномірного обертового руху, а кінцевому інструменту - додаткового періодичного зворотнопоступального руху вздовж його осі, синхронного з обертанням заготовки зубчастого колеса, за законом, який визначають з форми профілю і висоти зубця зубчастого колеса, та переміщують кінцевий інструмент вздовж прямолінійних або криволінійних твірних нарізуваних зубців зубчастого колеса. У запропонованому способі застосування кінцевого інструменту з простою конічною або циліндричною формою, яка відмінна від профілю зубців зубчастого колеса, забезпечить підвищення точності виготовлення кінцевого інструменту і знизить його вартість, а застосування кінцевого інструменту з одним або більшою кількістю різальних зубців дозволяє зменшити час на його загострення та налагодження на верстатах, збільшити швидкість різання, збільшити швидкість відносного переміщення кінцевого інструмента щодо заготовки зубчастого колеса та підвищити продуктивність нарізання зубців. Розташування осі кінцевого інструмента вздовж або під кутом до нормалі початкової поверхні зубчастого колеса у напрямку до нарізуваної западини між зубцями дозволяє модифікувати профіль зубця зубчастого колеса, залишаючи його симетричним, а також зменшити товщину зрізуваного шару матеріалу, а відтак, зменшити сили різання, які діють на формоутворюючі ділянки різальних зубців кінцевого інструменту, що спричинить підвищення його стійкості. Використання безперервного обертання заготовки зубчастого колеса разом із синхронним періодичним зворотно-поступальним рухом кінцевого інструменту вздовж його осі за відповідним законом, дозволяє отримати кінцевим інструментом у зубчастому колесі зубці заданого профілю та підвищити продуктивність нарізання зубців. Все це буде супроводжуватися зменшенням номенклатури кінцевих інструментів, зниженням витрат на них під час нарізання зубців зубчастих коліс з різними кількістю зубців, модулем і профілем, наприклад, зубців із евольвентним, циклоїдним профілем тощо. Можливість нарізання зубців з прямолінійними або криволінійними твірними створює відповідні умови для застосування простих металорізальних верстатів з розширеними технологічними можливостями, зокрема універсальних, замість складних, вартісних зубообробних верстатів на яких традиційно нарізають криволінійні зубці, наприклад, на циліндричних зубчастих колесах - аркові на конічних - кругові. 64105 4 На фіг. 1 показана схема нарізання зубців циліндричного зубчастого колеса в перетині, який утворений радіальною площиною, що містить вісь кінцевого інструмента, яка розташована вздовж нормалі до початкової поверхні зубчастого колеса, а на фіг. 2 відображена схема нарізання зубців згідно якої вісь кінцевого інструмента розташована під кутом до нормалі до початкової поверхні зубчастого колеса, на фіг. 3 - кінцевий інструмент розташований у початковому положенні посередині нарізуваного зубця зубчастого колеса на фіг. 4 відображено нарізання правої сторони бокової поверхні зубця зубчастого колеса, а на фіг. 5 - лівої сторони зубця, де: 1 - заготовка зубчастого колеса, 2 - кінцевий інструмент, 3 - вісь кінцевого інструмента, 4 - нормаль початкової поверхні зубчастого колеса, 5 - початкова поверхня зубчастого колеса, DK - напрям руху обертання заготовки зубчастого колеса навколо своєї осі, DV - напрям руху обертання кінцевого інструмента, DP - напрям зворотно-поступального руху кінцевого інструмента вздовж його осі обертання, DS - напрям переміщення кінцевого інструмента вздовж початкової поверхні зубчастого колеса, А - кут нахилу осі 3 кінцевого інструмента 2 до нормалі 4 початкової поверхні 5. Для здійснення способу спочатку розташовують кінцевий інструмент 2 так, щоб його вісь 3 була розташована в радіальній площині заготовки зубчастого колеса 1 і співпадала з нормаллю 4 (фіг.1) або була розташована під кутом А (фіг. 2) до нормалі 4 початкової поверхні 5 зубчастого колеса і нахилена в сторону оброблюваної частини міжзубцевої западини. Далі надають заготовці 1 зубчастого колеса та кінцевому інструменту 2 два різні рівномірні рухи обертання відповідно DK та DV. Одночасно із початком обертання заготовки зубчастого колеса 1 кінцевому інструменту 5 вздовж своєї осі обертання 3 надають синхронізованого із обертанням заготовки DK періодичного зворотно-поступального руху DP, при цьому, число його періодів дорівнює числу зубців зубчастого колеса, а закон цього руху визначають заздалегідь і він забезпечується відповідним виконавчим елементом металорізального верстату. Кінцевий інструмент 2 зближують із заготовкою зубчастого колеса 1 до положення, яке дозволить здійснити зрізання шару матеріалу між зубцями зубчастого колеса. За допомогою виконавчих вузлів металорізального верстату забезпечують відносний рух кінцевого інструмента 2 вздовж прямолінійних або криволінійних твірних нарізуваних зубців зубчастого колеса. Внаслідок цього, ділянка контакту кінцевого інструмента 2 з нарізуваним зубцем переміщується одночасно вздовж профілю зубця та вздовж його твірних, що забезпечує повне нарізання всіх зубців зубчастого колеса. 5 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 64105 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for cutting gear teeth

Автори англійською

Lytvyniak Yaroslav Myroslavovych

Назва патенту російською

Способ нарезки зубьев зубчатых колес

Автори російською

Литвиняк Ярослав Мирославович

МПК / Мітки

МПК: B23F 17/00

Мітки: нарізання, зубчастих, спосіб, коліс, зубців

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/3-64105-sposib-narizannya-zubciv-zubchastikh-kolis.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб нарізання зубців зубчастих коліс</a>

Подібні патенти