Спосіб відновлення спрацьованих внутрішніх циліндричних поверхонь деталей

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб відновлення спрацьованих внутрішніх циліндричних поверхонь деталей, який полягає в механічній обробці спрацьованої поверхні, нанесенні на неї полімерного матеріалу, вклеюванні ремонтної втулки в отвір, який відрізняється тим, що проводять фіксацію ремонтної втулки з наступним центруванням її в відновлювальному отворі, а вклеювання ремонтної втулки в відновлювальний отвір здійснюють в вакуумній камері.

Текст

Спосіб відновлення спрацьованих внутрішніх циліндричних поверхонь деталей, який полягає в механічній обробці спрацьованої поверхні, нанесенні на неї полімерного матеріалу, вклеюванні ремонтної втулки в отвір, який відрізняється тим, що проводять фіксацію ремонтної втулки з наступним центруванням и в відновлювальному отворі, а вклеювання ремонтної втулки в відновлювальний отвір здійснюють в вакуумній камері Спосіб відноситься до області ремонту деталей і може застосовуватись для відновлення спрацьованих внутрішніх отворів корпусних деталей Відомий спосіб відновлення спрацьованих поверхонь деталей, який полягає в механічній обробці спрацьованої поверхні, нанесення на неї клею, встановлення втулки і притиснення и до обробленої поверхні в процесі полімеризації клею шляхом розкочування и до необхідного розміру [1] Недоліком такого способу є те, що при розкочуванні втулки відбувається витиснення клею, що значно знижує МІЦНІСТЬ зчеплення втулки з поверхнею отвору Внаслідок нерівножорсткості поверхні можливі відхилення геометричної форми поверхні відновленого отвору Найбільш близьким за технічним рішенням до винаходу, що заявляється, є спосіб відновлення спрацьованих внутрішніх циліндричних поверхонь деталей, який полягає в механічній обробці спрацьованої поверхні деталі, вклеювання ремонтної втулки з наступною необхідною обробкою [2] Недоліком такого способу є те, що при знятті припуску шляхом механічної обробки ремонтної втулки зменшується МІЦНІСТЬ з'єднання із-за можливості зсуву Запропонований винахід, направлений на вирішення задачі підвищення МІЦНОСТІ з'єднання "ремонтна втулка - полімерний матеріал - поверхня отвору" і досягнення номінального розміру відновлюваного отвору Поставлена задача досягається тим, що в способі відновлення спрацьованих внутрішніх ци ліндричних поверхонь деталей, який полягає в механічній обробці спрацьованої поверхні, нанесення на неї полімерного матеріалу, вклеювання ремонтної втулки в отвір, проводять фіксацію ремонтної втулки з наступним центруванням її в відновлювальному отворі, а вклеювання ремонтної втулки в відновлювальний отвір здійснюють в вакуумній камері Номінальний розмір відновлюваного отвору досягається за рахунок встановлення в отвір з зазором розмірної зміцненої ремонтної втулки і одночасним її центруванням, що забезпечить геометрію внутрішньої поверхні втулки і необхідний полімерний прошарок Вклеювання ремонтної втулки в вакуумній камері покращить проникнення полімерного матеріалу, дозволить запобігти протіканню окисних процесів і посилить ефект склеювання відновлюваної поверхні отвору з ремонтною втулкою На фіг 1 зображена схема пристрою, що реалізує даний спосіб, на фіг 2 - схема запресування вузла формування геометрії ремонтної втулки в стакан Пристрій (фиг 1) складається з плити 1 на яку ставиться корпус 2, центрувальних пристроїв З, фіксуючих штифтів 4, оправки 5, вузла формування геометрії ремонтної втулки Вузол формування геометрії ремонтної втулки складається з правої 6 і лівої 7 обойми, між внутрішніми бічними поверхнями якої притискається ремонтна втулка 8 за допомогою чотирьох болтів 9 о (О 60194 Геометрію ремонтної втулки (фіг 2) забезпечують шляхом запресування вузла формування геометрії ремонтної втулки в роз'ємний стакан 10 за допомогою надставки 11, остаточним фіксуванням ремонтної втулки і наступним вийманням вузла, відкрутивши гвинти 12 Спосіб здійснюється наступним чином Виготовляється ремонтна втулка 8 і забезпечується її геометрія за допомогою вузла формування геометри ремонтної втулки і стакана 10 Розточують поверхні отворів корпусної деталі 2 Встановлюють корпусну деталь 2 на пристрій для відновлення спрацьованих циліндричних поверхонь Поверхні відновлювальних циліндричних отворів і ремонтних втулок 8 знежирюють і на них наносять полімерний матеріал Встановлюють вузол формування геометрії втулки в відновлювальний отвір з забезпеченням його центрування в відновлювальному отворі Провертають вузол для видалення повітря з зазору між з'єднувальними поверхнями Подають пристрій в вакуумну камеру Приклад відновлення посадочних отворів під підшипники № 50208 із номінальним діаметром 80 + 0 0 3 0 мм корпусної деталі 10174А комбайну СК5М-1 "Нива" Спрацьовану чавунну поверхню отвору під підшипник розточують з чистотою поверхні Rz 40мкм до діаметру 82,2 + 0 0 5 0 мм, що забезпечує встановлення втулки в отвір із радіальним зазором 0,10мм З листової сталі 45 товщиною 1,2мм виготовляють пластину з наступним гнуттям її у втулку на трьохвалковому пристрої Запресовують втулку у внутрішній отвір (діаметр 82,0 + 0 0 5 мм) роз'ємної матриці, яку встановлюють в патрон токарно-гвинторізного верстату 1К62 і зміцнюють шестироликовим плаваючим розкатником (радіальний натяг розкочування 0,2мм), забезпечуючи номінальний діаметр внутоп+0 030 п рішнього отвору втулки 80 мм Поверхнева твердість розкоченої втулки складала HV 270 Знімають випливи металу втулки за межі матриці забезпечивши ширину посадочної поверхні під підшипник- 20мм Кріплять ремонтну втулку 8 між двома обоймами 6 і 7 вузла формування геометрії втулки і встановлюють в конусну частину стакану 10 Запресовують вузол надставкою 11 до її упору в стакан Остаточно фіксують втулку чотирма болтами 9 і виймають з стакана, викрутивши чотири гвинти 12 Корпусну деталь 2 встановлюють на плиту 1 так, щоб отвори під болти кріплення корпусної деталі ввійшли в фіксуючі штифти 4 В рухомі центри 3 встановлюють оправку 5 Отвори знежирюють розчинником На поверхню кільця та отвору наносять полімерний матеріал і переміщують вузол в відновлюваний отвір корпусної деталі Для видалення повітря вузол провертають Даний пристрій з корпусною деталлю подають в вакуумну камеру Процес полімеризації проходить при температурі 22°С та розрідженні 0,04Па на протязі двох годин Після закінчення остаточного дванадцятигодинного процесу полімеризації розбирають пристрій залишивши ремонтну втулку Випробування на МІЦНІСТЬ посадки ремонтної втулки в чавунний отвір показали, що напруження зсуву в з'єднанні при використанні анаеробного полімерного матеріалу Loctite - 638 (Локтайт) складає не менше 18МПа, що в 1,4 - 1,6 рази більше напруженню зсуву при з'єднанні без застосування вакууму Застосування даного способу дозволяє знизити трудомісткість процесу, підвищити ресурс відновлюваного отвору Джерела інформації 1 Авторське свідоцтво СРСР № 632533 кл В23Р7/00, 1978 2 Авторське свідоцтво СРСР № 626925 кл В23Р 7/00, В23Р 11/00, 1978 60194 Комп'ютерна верстка А Крулевський Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for restoration of worn out internal cylindrical surfaces of details

Автори англійською

Molodyk Mykola Volodymyrovych, Hrynko Pavlo Vasyliovych

Назва патенту російською

Способ восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Автори російською

Молодик Николай Владимирович, Гринько Павел Васильевич

МПК / Мітки

МПК: B23P 6/00

Мітки: відновлення, циліндричних, спосіб, внутрішніх, поверхонь, спрацьованих, деталей

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/3-60194-sposib-vidnovlennya-spracovanikh-vnutrishnikh-cilindrichnikh-poverkhon-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб відновлення спрацьованих внутрішніх циліндричних поверхонь деталей</a>

Подібні патенти