Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб виготовлення пінопласту на основі карбамідоформальдегідних смол, що включає приготування водного розчину модифікованої гліцерином смоли, приготування піноутворюючого розчину з кислотами для затвердіння смоли, його розведення, піноутворення суміші піноутворюючого розчину і карбамідоформальдегідної смоли, розлив піни у форми, затвердіння смоли і сушіння блоків пінопласту, який відрізняється тим, що в карбамідоформальдегідну смолу додатково вводять водний розчин карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїнового клею від 0,5 до 10 % сухих речовин від сухого залишку смоли при наступному співвідношенні компонентів, мас. % :

Карбамід

-30 - 45;

Рідке натрієве скло

-8 - 30;

Казеїновий клей

-1,0 - 4,0;

Вода

-решта.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що в піноутворюючий розчин для затвердіння карбамідоформальдегідної смоли вводять складний отверджувач у кількості від 15 до 25 мас. % від сухого залишку смоли при наступному співвідношенні компонентів, мас. % :

Полівініл ацетат - 50 %

-92 - 95;

Щавлева кислота - 10 %

-3,0 - 5,0;

Хлористий амоній

-1,5 - 2,0;

Сірчанокислий алюміній

-0,5 -1,0.

Текст

Дивитися

1 Спосіб виготовлення пінопласту на основі карбамідоформальдепдних смол, що включає приготування водного розчину модифікованої гліцерином смоли, приготування пшоутворюючого розчину з кислотами для затвердіння смоли, його розведення, пшоутворення суміші пшоутворюючого розчину і карбамідоформальдепдної смоли, розлив піни у форми, затвердіння смоли і сушіння блоків пінопласту, який відрізняється тим, що в карбамідоформальдепдну смолу додатково вво дять водний розчин карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїнового клею від 0,5 до 10 % сухих речовин від сухого залишку смоли при наступному співвідношенні компонентів, мас % Карбамід -ЗО - 45, Рідке натрієве скло -8 - ЗО, Казеїновий клей -1,0 - 4,0, Вода -решта 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що в пшоутворюючий розчин для затвердіння карбамідоформальдепдної смоли вводять складний отверджувач у КІЛЬКОСТІ від 15 до 25 мас % від сухого залишку смоли при наступному співвідношенні компонентів, мас % Винахід відноситься до будівельної галузі і може бути використаний при виробництві пінопласту на основі карбамідоформальдепдної смоли, що застосовується як звуко- і теплоізоляційний матеріал у міжповерхових перекриттях, створення найкращої акустики при будівництві театрів, кінотеатрів, радіостудії, музичних центрів, на транспорті при будівництві вагонів, автобусів, суден, для теплоізоляції холодильників і холодильних споруд при температурі ЗО - 50°С до вмісту вологи 12% і повного отвердіння карбамідоформальдепдної смоли під дією кислих каталізаторів - фосфорної і щавлевої кислот (Николаев А Ф Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, МЛ, с 397 - 400, 1964 - прототип) Недоліком відомого способу є невисока МІЦНІСТЬ пінопласту при здавлюванні і значна токсичність пшопласта із-за виділення вільного формальдегіду при поліконденсації олігомера в полімер, що зменшує використання пінопласту в житловому будівництві В основу винаходу поставлена задача створення способу виготовлення пінопласту на основі карбамідоформальдепдної смоли, шляхом зміни введення компонентів та ПОСЛІДОВНОСТІ технологічних операцій забезпечується зменшення емісії формальдегіду із пінопласту і збільшується його МІЦНІСТЬ при здавлюванні, а також еластичність пінопласту В спосіб виготовлення пінопласту, що включає приготування водного розчину смоли, пшоутворюючого розчину і його розбавлення, з добавкою кислот для затвердження смоли, утворення піни, розливки її в форми і сушки затверджених блоків І ІНШИХ Відомий спосіб виготовлення пінопласту, міпори, на основі карбамідоформальдепдних смол Спосіб включає приготування модифікованої гліцерином карбамідоформальдепдної смоли, водного розчину и концентрацією 27 - 32%, пшоутворюючого розчину на основі натрієвої солі нафтових сульфокислот, фосфорної кислоти і резорцину з добавкою 5-ти процентного розчину щавлевої кислоти при доведенні розчину до густини 1,016 1,022г/см3 В пшоутворюючому апараті вспшюється пшоутворюючий розчин повітрям і в утворену піну подається розчин карбамідоформальдепдної смоли і маса перемішується Утворена піна смоли розливається в металеві форми для початкового твердіння маси Блоки пінопласту висушуються ПОЛІВІНІЛ ацетат - 50 % Щавлева кислота -10 % Хлористий амоній Сірчанокислий алюміній -92 - 95, -3,0 - 5,0, -1,5 - 2,0, -0,5 -1,0 со сч о ю 50232 пінопласту, згідно винаходу в карбамідоформальдепдну смолу перед піноутворюванням додатково вводять водний розчин карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїнового клея від 0,5 до 10,0 % сухих речовин від сухого залишку смоли при наступному співвідношенні компонентів, мас % Карбамід 30-45, Рідке натрієве скло 8 - 30% Казеїновий клей 1,0- 4,0, Вода Решта Водний розчин компонентів одержують простим змішуванням речовин, які входять до складу добавки КІЛЬКІСТЬ введеної в карбамідоформальдепдну смолу добавки залежить від марки смоли і и токсичності Після введення добавки карбамідоформальдепдну смолу розбавляють до концентрації 27 - 32% В табл 1 приведені властивості карбамідоформальдепдної смоли КФ-МТ-15 з добавлянням водного розчину карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїнового клею з різними витратами компонентів до сухого залишку смоли Введений в карбамідоформальдепдну смолу водний розчин вище перерахованих добавок в процесі затвердження смоли зв'язує вивільнений формальдегід КІЛЬКІСТЬ ВІЛЬНОГО формальдегіду зменшується до двох разів Такий пінопласт є малотоксичним і не являє собою загрози здоров'ю людини Таблиця 1 № п /п Введений в смолу КФ-МТ склад речовин, % Витрати сухих речовин до абс, сухої смоли, % Згідно З винаходом для збільшення МІЦНОСТІ пінопласту в пшоутворюючий розчин для отвердіння карбамідоформальдепдної смоли вводять, замість кислот, складний затверджувач при наступному співвідношенні компонентів, мас % Полівшілацетат - 50 % 92 - 95, Щавлева кислота, -10 % 3,0 - 5,0, Хлористий амоній 1,5 - 2,0, Сірчанокислий алюміній 0,5 -1,0 Затверджувач вноситься в пшоутворюючий розчин в КІЛЬКОСТІ 15 до 25мас % від абсолютно сухого залишку смоли ЩІЛЬНІСТЬ пінопласту на здавлювання з різним складом компонентів затверджувача і його КІЛЬКІСТЮ до сухого залишку смоли приведені в табл 2 Запропонований спосіб виготовлення пінопласту на основі карбамідоформальдепдних смол шляхом використання добавки до розчину смоли і затверджувача піни, зміни ПОСЛІДОВНОСТІ технологічних операцій дозволяє знизити емісію формальдегіду із полімеру в два рази, а межу МІЦНОСТІ на здавлювання - в 3 рази Одержаний пінопласт має ЩІЛЬНІСТЬ 10 - 25кг/м3, вологість - 10 - 12%, коефіцієнт теплопровідності 0,025 0,02 ккал/м год град , проникність водяного пару — 450 г/м -доба, водопоглинання (зразки 7 х 7 х 5см) за д о б у - 7 - 8г рН Властивості В'ЯЖУЧОГО Швидкість затверд ж Вміст ПРИ 3 1 ц /о хлор, am іформаль дег. в .*—?П ОС год. затверд. полімері. 1 2 3 4 Прототип Карбамід - ЗО Рідке скло - ЗО Казеїновий клей ї,0 Вода - 39 Карбамід - 42 Рідке скло - 10 Казеїновий клей 1,4 Вода - 46,6 Карбамід - 45,0 Рідке скло - 8,0 Казеїновий клей 1,0 Ноля-46 5 Карбамід - 42 Рідке скло - ] 2 Казеїновий клей 4.0 Вода - 42 0,3 0,5 3,0 5,0 5,2 0,3 0,5 3,0 5,0 5,2 0,3 0,5 3,0 5,0 5,7 0,3 0,5 3,0 5,0 5,2 7П 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 8,0 8,2 8,5 9,0 9,3 7,5 8,0 8,5 9,0 9 5 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 1?. 18 24 24 24 24 20 24 24 24 24 20 24 24 24 24 20 24 24 24 24 68 75 80 83 87 70 73 80 85 90 67 70 75 82 R7 68 70 75 83 85 1,17 1,30 1,23 0,95 0,93 0,92 1,29 1,30 0,76 0,70 0,70 1,31 1,29 0,66 0,63 0 , 6 5 1 , 3 0 1 , 2 8 0 , 7 0 0 , 7 2 0 , 6 9 , І 50232 Таблиця 2 Введений в смолу КФ-МТ склад речовин затверджувана 1 2 Прототип Полівінш ацетат, 50 % - 95 Щавлева кислота, 10 % - 3,0 Хлористий амоній, -1,5 3 4 Сірчанокислий алюміній. - 0,5 Полївініл ацетат, 50% -93,0 Щавлева кислота, 10% -4,5 Хлористий амоній , - 1,75 Сірчанокислий алюміній, - 0,75 Полівініл ацетат» 50 % - 92,0 Щавлева кислота , 10 % - 5,0 Хлористий амоній, - 2, Сірчанокислий алюміній - 1,0 Витрати сухих речо вин затверджувана до абсолютно сухої смоли, % 15 20 25 Межа міцності на здавлювання, Мїіа 0,03 0,045 0,057 0,062 15 20 25 0,051 0,075 0,090 15 20 25 0,055 0,070 0,085 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Foam plastic producing method

Назва патенту російською

Способ изготовления пенопласта

МПК / Мітки

МПК: C04B 26/14, C04B 111/40, C08J 9/00, E04B 1/74

Мітки: пінопласту, виготовлення, спосіб

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/3-50232-sposib-vigotovlennya-pinoplastu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення пінопласту</a>

Подібні патенти