Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша

Номер патенту: 46590

Опубліковано: 25.12.2009

Автор: Хачатрян Гукас Саркисович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша, що містить формувальну машину з приводом, систему транспортерів, розкочувальний пристрій, ножові механізми, тунельну піч з елементами нагрівання, стабілізаційний транспортер примусового охолодження, зволожувач, накопичувач готової продукції, систему автоматики із зворотнім зв'язком та пакувальне обладнання, яка відрізняється тим, що формувальна машина виконана у вигляді регульованих валків, а ножовий механізм виконаний регульованим, у вигляді барабанів, що обертаються, при цьому на поверхні одного з них закріплені криволінійні ножі, а на поверхні другого встановлений пластинчатий ніж.

Текст

Дивитися

Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша, що містить формувальну машину з приводом, систему транспортерів, розкочувальний пристрій, ножові механізми, тунельну 3 гляді регульованих валків, а ножовий механізм виконаний регульованим, у вигляді барабанів, що обертаються, при цьому на поверхні одного з них, закріплені криволінійні ножі, а на поверхні другого встановлений пластинчатий ніж. Суть заявленої корисної моделі пояснюється кресленням, де: на Фіг.1 зображений загальний вигляд автоматизованої лінії для виробництва тонкого вірменського лаваша; на Фіг.2 - зображений вид на ножові механізми з барабанними криволінійними ножами; на Фіг.3 - зображений вид на ножові механізми з барабанними пластинчатими ножами. Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша містить формувальну машину 1 у вигляді регульованих валків 2, з бункером та приводом, при цьому, під валками 2 встановлені очисні ножі 3, далі встановлений приймальний горизонтальний транспортер 4, з обох кінців якого встановлені дозатори з мукою 5 та розрівнювачі 6 для рівномірного розподілу прошарку муки, похилий транспортер 7, регульований розкочувальний пристрій 8 з очисними ножами 9, подавальний транспортер 10, над яким встановлені барабанні ножі 11 та 12. Після ножових механізмів 11 та 12 встановлений пристрій для повертання обрізків 13 у формувальну машину 1. Знизу подавального транспортера 10, перед тунельною піччю 14, встановлені витяжні рукави 15, що пов'язані з циклоном 16. За тунельною піччю 14 встановлений транспортер примусового охолодження 17, над яким розміщені осьові вентилятори 18, далі система зволоження 19 з рідинними форсунками 20, що розташовані над та під готовим продуктом. Після передаточного транспортера 21 встановлений транспортерний герметичний накопичувач 22 готової продукції, після якого встановлено пакувальне обладнання 23. На всіх технологічних ділянках автоматизованій лінії встановлені датчики контролю, які запобігають пошкодженням пристроям та механізмам на попередніх та послідуючих ділянках технологічного процесу. Автоматизована лінія працює таким чином. Після спеціальної підготовки тістову заготівлю шматками завантажують у бункер формувальної машини 1. За допомогою регулювання встановлюють оптимальний зазор між валками 2, щоб товщина тістової заготовки досягла не більше 2мм. Далі, тісто поступає на приймальний горизонтальний транспортер 4, поверхню якого посипають борошном із дозаторів 5 і рівномірно розподіляють мучний прошарок за допомогою розрівнювачів 6. У випадку налипання борошна на поверхні валків 2 використовують очисні ножі 3. Після цього, тістову заготовку передають на похилий транспортер 7, де відбувається заспокоєння біохімічних процесів у структурі заготівлі після порушення її структури на валках 2 формувальній машині 1 з подальшим переходом до розкочувального пристрою 8, де за допомогою 46590 4 регулювання зазору між валками тістову заготівлю розкочують до товщини 0,3...1,8мм. У випадку налипання невисокої кількості борошна на валках розкочувального пристрою 8 використовують очисні ножі 9, які виготовлені, наприклад з бронзи. Після розкочування тістова заготовка рушить до подавального транспортера 10, на якому за допомогою барабанних ножів 11 з криволінійними ножами формують, наприклад, овальні тістові заготовки. Обрізки, що залишились повертають за допомогою пристрою 13 до бункера формувальної машини 1. Для виготовлення прямокутних заготовок використовують пластинчатий ніж 12, за допомогою якого надрізають на три чверті товщини заготовки і передають до тунельної печі 14. Залишки борошна та невеликих обрізків тістової заготівки, що залишаються на поверхні подавального транспортера 10 утилізують циклоном 16 за допомогою витяжних рукавів 15 з подальшим поверненням до наступного приготування порції тіста. Далі, тістову заготівку випікають у тунельній печі 14, де вона лягає на гарячий рухомий під, причому, швидкість поду та тестової заготівлі узгоджені за допомогою частотного адаптера. Тістова заготівля випікається по ходу проходження через піч 14 при температурі 250...280°С на протязі 30...60 секунд. З тунельної печі 14 випечена заготівля виходить на транспортер примусового охолодження 17, де її охолоджують осьовими вентиляторами 18 та доставляють до системи зволоження 19, де її зволожують з обох боків рідинними форсунками 20. Це дає можливість уникнути пересихання готового продукту та його ламкості. Потім лаваш поступово переміщують до передаточного транспортера 21, і далі, на транспортерний герметичний накопичувач 22, де формують і поступово накопичують необхідну кількість лаваша. Герметичність накопичувача 22 та його довжина створюють умови для подальшого стабілізування структури лаваша, що впливають на його органолептичні властивості. З транспортерного герметичного накопичувача 22 готовий лаваш передають до пакувального обладнання 23. Кінцевий продукт одержують рівномірним випеченим, бажаного розміру, однакової товщини та вологості. На всьому технологічному циклі виготовлення лаваша встановлені датчики автоматичного контролю, які контролюють працездатність кожної ділянки автоматизованої лінії. Така автоматизована лінія дозволяє отримати як прямокутний лаваш будь-якого розміру, в тому числі і рулонний , так і фігурний лаваш будь-якої форми, наприклад овальний, еліпсний тощо. Таким чином, таке виконання автоматизованої лінії для виробництва тонкого вірменського лаваша дозволяє спростити її конструкцію без погіршення якості готового продукту та розширити технологічні можливості лінії. 5 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 46590 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Automatic line for producing thin armenian lavash

Автори англійською

Khachatrian Hukas Sarkisovych

Назва патенту російською

Автоматизированная линия для производства тонкого армянского лаваша

Автори російською

Хачатрян Гукас Саркисович

МПК / Мітки

МПК: A21B 5/00

Мітки: лінія, вірменського, виробництва, тонкого, лаваша, автоматизована

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/3-46590-avtomatizovana-liniya-dlya-virobnictva-tonkogo-virmenskogo-lavasha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша</a>

Подібні патенти