Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Полиуретановая клеевая композиция, включающая уретановый эластомер, изоцианатный отвердитель и органический растворитель, отличающаяся тем, что в качестве уретанового эластомера она содержит уретановый эластомер молекулярной массы 90000-178334 на основе смеси поли-1,4-бутиленгликольадипината молекулярной массы 2000 и трехфункционального полиэфира молекулярной массы 1500-3500, выбранного из группы, включающей: полиоксипропилентриол, полиоксипропиленгли-кольглицеринадипинат, полибутилен-гликольглицеринадипинат, при массовом соотношении 100:(0,5-5,0) соответственно и толуилендиизоцианата и при мольном соотношении OH/NCO-гpyпп, равном 1:(1,01-1,04), при следующем соотношении компонентов клеевой композиции, мас.ч.:

Уретановый эластомер                    100,0

Изоцианатный отвердитель              1-75

Органический растворитель        385-415

Текст

Изобретение относится к клеевым композициям на основе уретановых эластомеров, которые могут быть использованы в обувной, резинотехнической и других отраслях народного хозяйства для склеивания различных типов кож, полимерных синтетических материалов, тканей, резин и други х материалов. Целью изобретения является увеличение стабильности свойств клеевой композиции и клеящей способности при одновременном повышении прочности склеивания. Полиольным компонентом служит смесь поли-1,4-бутиленгликольадипината (ПБА), молекулярной массы (ММ) 1700-3000 и трехфункционального полиэфирамм 1500— 3500, которым является, например, полиоксипропиленгликольглицеринадипинат (ПОПГА), или полиоксипропилентруюл (Лапрол), или полибутиленгликольглицеринади-пинат (ПБГА) или другие. Полиуретановые эластомеры для клея синтезируют путем взаимодействия полиольного компонента (смесь ПБА и трехфункционального полиэфира) с ТДИ. В табл. 1 приведена характеристика исходных веществ для получения ПУЭ. Синтез уретанового эластомера (УЭ) осуществляют, преимущественно, при добавлений катализатора дибутилдилаурата олова (ТУ 6-09-05-15-78). УЭ синтезируют- следующим путем (например, для методики получения ПУЭ на основе смеси ПБА и Лапрола в массовом соотношении 100:0,807.мас.ч., соответственно, при мольном соотношении полиоль-ного и изоцианатного компонентов, равном 1,00:1,03). В трехгорлый реактор, снабженный термометром и мешалкой, помещают 183,25 г ПБА молекулярной массы 2022 и 1,49 г Лапрола молекулярной массы 3250 и нагревают их при температуре 90°С при перемешивании в течение 30-40 мин. Отдельно готовят смесь 16,34 ТДИ и 0,2 г дибутилдилаурата олова (0,1 мас.% катализатора от количества получаемого полимера). В реактор приливают изоцианатный компонент, предварительно подогрев его до температуры примерно 100°С. Реакционную смесь перемешивают при нагревании до сильного нарастания вязкости (2-3 мин). Затем быстро выгружают полимер, помещая его между листами антиадгезионной бумаги, и далее выдерживают его в термошкафу при температуре 100— 105°С в течение 2-3 часов. Молекулярную массу синтезированных ПУЭ определяют методом эксклюзионной хроматографии. Для получения клея готовят примерно 20%-ный раствор синтезированных УЭ в органическом растворителе и к раствору добавляют отвердитель. Жизнеспособность композиций составляет не менее 8 часов. В качестве органического растворителя были использованы этилацетат (Этац ХГОСТ 22300-76), метилэтилкетон (Мэк) (ТУ 6-09-782-76) или смеси Этац: ацетон (Ац) (ГОСТ 2603-79) = 4:1. В качестве изоцианатного компонента используют полиизоцианат. В раствор трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане (ТФМТИ), Десмодур "РМ-53" - продукт на основе дифенил-метан4,4'-диизоцианата. Количество отвердителя составляет 1-75 мас.ч. на 100 мас.ч. ПУЭ. Клеевую композицию можно использовать без добавления отвердителя, при этом прочность склеивания материалов ниже, чем с отвердитедем. Перед нанесением клеевой композиции производится предварительная подготовка склеиваемых поверхностей. Склеиваемая поверхность лабораторных образцов, а также подошв и затяжной кромки верха обуви из плотных или твердых материалов (резина, различного типа кожи, подошвенный полиуретан и др.) обрабатывается шлифовальной шкуркой (№32) или на алмазных кругах или же с помощью других абразивных приспособлений. Образцы ТЭП и поверхности подошв из него вместо механической обработки подвергаются галогенированию с помощью дихлорамина (2%-ный раствор в ацетоне). Склеивание осуществляется следующим образом: а) лабораторных образцов: после нанесения первого слоя и подсушивания при комнатной температуре в течение 15-20 мин, наносится второй слой клеевой композиции, который высушивается в течение 90-100 мин. Перед склеиванием производится термоактивирование клеевых слоев при температуре 100-120°С в течение 20-30 сек. Затем образцы прессуются в течение 1 мин под давлением 0,3-0,4 МПа. Прочность склеивания материалов при расслаивании определяется по ГОСТ 22307-77; б) подошв с верхом обуви: нанесение клеевой композиции на подошву, в основном, однократное. Клеевую пленку подсушивают в течение 60-90 мин при температуре помещения. Затяжную кромку обуви смазывают дважды. После первого нанесения клея слой подсушивают в течение 15-20 мин при комнатной температуре, и после второй намазки суши тся в течение 60-100 мин. Перед склеиванием клеевые слои термоактивиру-ются нагреванием при 100-120°С в течение 30-60 сек, после чего детали спрессовываются в течение 30-60 сек при давлении 0,3-0,4 МПа. Прочность крепления верха обуви к подошве определяют по ГОСТ 9292-59). Стабильность свойств раствора ПУЭ проверяют следующим образом: готовится достаточное количество 20%-ного раствора ПУЭ в этилацетате или смеси его с другим растворителем. Отбирается порция раствора ПУЭ, например через 3 суток, добавляется в нее отвердитель и материалы склеиваются. Затем определяется прочность склеивания при расслаивании этого образца. Такие операции проводят, последовательно, отбирая пробы из приготовленного раствора через 5 суток неделю, 20 суток, месяц, 2 месяца и т.д. Если при этом прочность склеивания материалов не ниже нормативной, то считают, что раствор ПУЭ сохраняет стабильными свои свойства после хранения в течение данного времени. Нормативные показатели прочности клеевых соединений на расслаивание берут по ГОСТ 19196-73 (например, для материалов кирза-кирза значение ее не ниже 80 Η/см). Нормативные показатели прочности основного крепления обуви берут по ГОСТ21433-76 (например, для ТОП и кожи хромовой - это величина не менее 170 г/полупару). Время сохранения клеящей способности клеевых слоев определяют следующим образом: после окончательного нанесения клеевых слоев на достаточное количество образцов их оставляют на хранение при комнатной температуре. Через определенный промежуток времени, например, через 1 сутки, отбирают несколько образцов для испытания (термоактивируют клеевые слои, прессуют, затем определяют прочность склеивания). Увеличивают время выдержки клеевых слоев, отбирая образцы последовательно через 2, 3, 5 и т.д. суток и проводят указанные выше операции. Клеевой слой сохраняет удовлетворительную липкость в течение определенного срока, если после хранения в течение этого времени прочность склеивания при расслаивании данного образца не ниже нормативной. Составы ПУ клеевых композиций и их свойства представлены в табл. 2 . Как следует из приведенных данных, введение трехфункционального полиэфира в полиольный компонент для УЭ в количестве 0,5-5,0 мас.ч. на 100 мас.ч. ПБА обеспечивает по сравнению с прототипом увеличение времени сохранения стабильности свойств растворов ПУЭ до 60 суток и времени сохранения клеящей способности клеевых слоев до 10 суток при высокой прочности склеивания различных материалов.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Polyurethane glue composition

Автори англійською

Stepanenko Liudmyla Vasylivna, Serhiieva Liudmyla Mykhailivna, Stadnyk Valerii Ivanovych, Anokhin Viktor Vasyliovych, Shvachyi Vira Fedorivna, Kovtunenko Olha Vasylivna, Kostinova Tetiana Andriivna, Hryhorieva Olha Petrivna

Назва патенту російською

Полиуретановая клеевая композиция

Автори російською

Степаненко Людмила Васильевна, Сергеева Людмила Михайловна, Стаднык Валерий Иванович, Анохин Виктор Васильевич, Швачий Вера Федоровна, Ковтуненко Ольга Васильевна, Костинова Татьяна Андреевна, Григорьева Ольга Петровна

МПК / Мітки

МПК: C09J 175/04

Мітки: клейова, композиція, поліуретанова

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/3-19757-poliuretanova-klejjova-kompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Поліуретанова клейова композиція</a>

Подібні патенти