Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ изготовления клеевого материала для деталей одежды, включающий вязание трикотажного полотна и придание ему клеящей способности при помощи клеевой компоненты, отличающийся тем, что процесс вязания совмещают с приданием клеящих свойств путем введения сухой клеевой компоненты в виде нити, преимущественно комплексной.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вязание осуществляют двумя или более нитями, причем клеевую нить подвергают трощению перед или непосредственно в процессе вязания с использованием раздельных паковок клеевой и неклеевых нитей.

3. Способ п. 1, отличающийся тем. что вязание трикотажного полотна осуществляют чередованием по петельным столбцам или рядам клеевой и неклеевой нитей.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вязание полотна осуществляют преимущественно платированным переплетением с одной стороны неклеевой нитью, а с другой - клеевой.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вязание полотна осуществляют платированным переплетением с одной стороны неклеевой нитью, а с другой - чередованием клеевой нити с неклеевой нитью.

6. Способ по пп. 4,5, отличающийся тем, что клеевую нить подвергают трощению с одной или более неклеевыми нитями.

Текст

Дивитися

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к процессам изготовления клеевых материалов, например, для деталей одежды, изделий кожгаланте-рейной и обувной промышленности. Известны способы изготовления клеевых материалов, заключающиеся в том, что изготавливается полотно, на поверхность которого впоследствии наносится растворенная клеевая компонента, которая при охлаждении застывает и образует клеевое покрытие [1]. Недостатком известных способов является невозможность достижения равномерного распределения клеевой компоненты на поверхности полотна. Кроме того, имеет место ухудшение свойств клеевого материала вследствие осыпания компоненты при транспортировке и хранении. Известен также способ изготовления клеевого материала, заключающийся в изготовлении трикотажного полотна и последующем нанесении на его поверхность напылением растворенной клеевой компоненты [2]. Однако данный способ не обеспечивает -равномерно клеющую способность по по верхности полотна и устойчивость свойств при транспортировке и хранении. Полученный этим способом клеевой материал обладает невысокой формоустойчивостью. что существенно ограничивает ассортимент швейных изделий для его использования. Способ трудоемок и требует специального оборудования для нанесения клеевого покрытия. Применение этого способа сопряжено с ухудшением условий труда вследствие загрязнения окружающей среды распыленными токсичными веществами. Задачей изобретения является разработка такого способа изготовления клеевого материала, который позволил бы совместить процесс вязания материала с процессом придания ему клеящей способности и получить клеевой материал с требуемым диапазоном физико-механических свойств, благодаря чему упростился бы процесс изготовления клеевого материала и улучшились условия труда, повысилось качество клеевого материала. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления клеевого материала, включающем вязание трикотажного полотна и придание ему клеящей способности при помощи клеевой компоненты, согласно изобретению, процесс вязания совмещают с приданием клеящих свойств путем введения сухой клеевой компоненты в виде нити. преимущественно комплексной. Для регулирования свойств клеевого материала, например, физико-механических. вязание осуществляют двумя или более нитями. причем клеевую нить подвергают трощению перед или непосредственно в процессе вязания с использованием раздельных паковок клеевой и неклеевых нитей. Для регулирования свойств материала, жесткости, клеящей способности и воздухопроницаемости, вязание трикотажного полотна осуществляется .чередованием по петельным столбцам или рядам клеевой и неклеевой нитей. Для обеспечения односторонней клеящей способности клеевого материала вязание полотна осуществляют платированным переплетением с одной стороны неклеевой нитью, а с другой - клеевой. С целью регулирования свойств материала: жесткости, клеящей способности и воздухопроницаемости, вязание полотна осуществляют платированным переплетением с одной стороны неклеевой нитью, а с другой чередованием клеевой нити с неклеевой нитью. Для регулирования физико-механических свойств клеевого материала и его внешнего вида клеевую нить подвергают трощению с одной или более неклеевыми нитями. Процесс придания клеящих свойств материалу осуществляют совмещением с процессом изготовления трикотажного полотна, при котором клеевая компонента в виде нити (мононити; комплексной нити) провязывается совместно с традиционными неклеевыми нитями (пряжей). Сопоставительный анализ предполагаемого решения с прототипом показывает, что настоящий способ отличается от известного тем, что клеевая компонента в виде нити, придающая клеящую способность материалу в условиях тепловой обработки, провязывается совместно с традиционными нитями в процессе изготовления трикотажного полотна. Известны технические решения, в которых клеевую компоненту напыляют на полотно. Однако они не обеспечивают равномерное распределение клеевой компоненты по поверхности полотна, устойчивость клеевого покрытия при транспортировке и хранении, возможность регулирования свойств, в частности, жесткости, клеящей способности и воздухопроницаемости, что достигается в заявляемом техническом решении. Использование при изготовлении клеевого материала сухой клеевой компоненты в виде нити позволяет улучшить условия труда , так как исключает выброс токсичных веществ в рабочую зону. Примеры осуществления способа. Пример 1. Изготавливают трикотажное полотно кулирной гладью с использованием хлопчатобумажной пряжи с линейной плотностью - 16,5 Текс и полиэтиленовых комплексных нитей линейной плотностью - 16,5 Текс в качестве клеевой компоненты. Пример 2. Вырабатывают трикотажное полотно кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-121/66, линейной плотностью -17 Текс, трощеную с хлопчатобумажной пряжей линейной плотностью -16,5 Текс непосредственно в процессе вязания на машине МС-5. Пример 3. Вырабатывают трикотажное полотно кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-1216/66 линейной плотностью -17 Текс, трощеную с хлопчатобумажной пряжей линейной плотностью - 16,5 Текс и вискозной пряжей линейной плотностью - 17 Текс перед вязанием. Пример 4. Трикотажное полотно вырабатывают кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-1216/66 линейной плотностью -17 Текс, которую провязывают с вискозной нитью линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:1. Пример 5. Трикотажное полотно вырабатывают кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-1216/66 линейной плотностью -17 Текс, которую провязывают с вискозной пряжей линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:3. Пример 6. Трикотажное полотно вырабатывают кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-1216/66 линейной плотностью -17 Текс, которую провязывают с вискозной пряжей линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:5. Пример 7. Вырабатывают трикотажное полотно из полиэфирных нитей линейной плотностью -16.5 Текс и полиэтиленовых нитей линейной плотностью - 18 Текс в качестве клеевой компоненты. Трикотажное полотно изготавливается платированным переплетением, причем лицевую сторону образует полиэфирная нить, а изнаночную - полиэтиленовые комплексные нити. Пример 8. Вырабатывают трикотажное полотно из полиэфирных комплексных нитей линейной плотностью - 16,5 Текс и полиэтиленовых комплексных нитей линейной плотностью -18 Текс в качестве клеевой компоненты. Трикотажное полотно изготавливается платинированным переплетением, причем лицевую сторону образует полиэфирная нить. а изнаночную - полиэтиленовая комплексная нить. Клеевую нить подвергают трощению с хлопчатобумажной пряжей линейной плотностью - 16.5 Текс а процессе вязания с использованием отдельных плавок в процессе на машине МС-5. Пример 9. Вырабатывают трикотажное полотно из полиэфирных комплексных нитей линейной плотностью - 16,5 Текс и полиэтиленовых комплексных нитей линейной плотностью -18 Текс в качестве клеевой компоненты. Трикотажное полотно изготавливается платированным способом, причем лицевую сторону образует полиэфирная нить, а изнаночную полиэтиленовые комплексные нити. Клеевую нить подвергают трощению с хлопчатобумажной пряжей линейной плотностью -16,5 Текс и вискозной пряжей линейной плотностью - 17 Текс перед вязанием. Пример 10. Трикотажное полотно вырабатывают платированным переплетением на машине МС-5. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиэтилена линейной плотностью - 16,5 Текс, которую провязывают с вискозной нитью линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:1. Пример 11. Трикотажное полотно вырабатывают платированным переплетением на машине МС-5. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиэтилена линейной плотностью - 16,5 Текс, которую провязывают с вискозной нитью линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:3. Пример 12. Трикотажное полотно вырабатывают платированным переплетением на машине МС-5. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиэтилена линейной плотностью - 16,5 Текс, которую провязывают с вискозной нитью линейной плотностью - 18 Текс и с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:5. Клеевой материал, полученный в примерах 1-12. был использован для дублирования костюмных тканей по общепринятой технологии. В таблице представлены основные свойства дублированных материалов и прототипа. Приведенные данные показывают возможность регулирования основных свойств материалов в широких пределах, в зависимости от конкретных исполнений клеевого материала, а также преимущества заявляемого решения в сравнении с прототипом: получение материалов более высокой клеящей способностью, регулируемой жесткостью и воздухопроницаемостью. Использование предлагаемого способа изготовления клеевого материала для деталей одежды позволяет, по сравнению с прототипом, значительно улучшить условия тр уда при изготовлении материала, упростить процесс его производства, повысить качество и расширить его технологические возможности, а также значительно снизить себестоимость клеевого материала.

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for making glue material

Автори англійською

Romankevych Oleh Volodymyrovych, Bereznenko Mykola Petrovych, Zubovych Klara Aronivna, Malasai Dmytro Petrovych

Назва патенту російською

Способ изготовления клеевого материала

Автори російською

Романкевич Олег Владимирович, Березненко Николай Петрович, Зубович Клара Ароновна, Маласай Дмитрий Петрович

МПК / Мітки

МПК: A41D 27/02

Мітки: спосіб, виготовлення, клейового, матеріалу

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/3-1400-sposib-vigotovlennya-klejjovogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення клейового матеріалу</a>

Подібні патенти