Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Дробарка, яка має корпус з завантажувальним і вивантажувальним патрубками, нерухомий зовнішній барабан і робочий орган, яка відрізняється тим, що нерухомий зовнішній барабан виконаний секційним, внутрішня поверхня однієї з секцій якого виконана у вигляді гвинтової насічки і ситових отворів, які чергуються між собою, а друга виконана у вигляді конічного ситового дна, при цьому глибина гвинтової насічки і розміри ситових отворів зменшуються в напрямку до конічного ситового дна.

2. Дробарка за п. 1, яка відрізняється тим, що робочий орган виконаний у вигляді порожнистого барабана, який складається з циліндричної і конічної частин, на зовнішній поверхні циліндричної частини подрібнювальні елементи кріпляться по гвинтовій лінії, а на поверхні конічної частини - радіально, від центра вершини конуса до його основи, при цьому просвіт між внутрішньою поверхнею зовнішнього барабана і подрібнювальними елементами робочого органа зменшується в напрямку до конічного ситового дна.

3. Дробарка за п. 1, яка відрізняється тим, що секція барабана з гвинтовою насічкою і ситовими отворами виконана у вигляді зрізаного конуса з діаметром більшим із сторони завантажувального патрубка, при цьому бокові поверхні секції утворюють з циліндричною поверхнею робочого органа кут 14°.

Текст

Дивитися

Винахід відноситься до деревообробної промисловості, зокрема до обладнання для подрібнення деревини. Відомий млин для деревинних матеріалів, який включає корпус з двосекційним нерухомим барабаном, одна з секцій якого оснащена виступами, а друга - ситами, ротор з подрібнювальними елементами (Пат. ФРН No.1909239, 1974). Відома дробарка, яка включає зовнішній нерухомий барабан з зубами і обертовий внутрішній барабан з зубами, трубопровід для подачі стиснутого повітря (Заявка Японії No.56-14448). Недолік відомих пристроїв - відсутність розділення подрібнювального матеріалу на фракції, внаслідок чого одні деревинні частинки переподрібнюються, інші недоподрібнюються, що викликає погіршення якості стружки і зростання енерговитрат на процес подрібнення. Всі ці явища відбуваються внаслідок того, що в процесі подрібнення весь подрібнювальний матеріал пересувається від моменту завантаження до виходу з пристрою одним потоком без проміжного відокремлення кондиційних частинок. В основу винаходу поставлено завдання створити дробарку, в якій завдяки поступовому своєчасному виведенню кондиційних частинок із зони подрібнення, забезпечується одержання частинок заданої фракції і за рахунок цього виключається переподрібнення дрібних і недоподрібнення великих частинок, що покращує їх якість. Поставлене завдання розв'язується тим, що в дробарці, яка має корпус з завантажувальним і вивантажувальним патрубками, нерухомий зовнішній барабан і робочий орган, згідно винаходу нерухомий зовнішній барабан виконаний секційним, внутрішня поверхня однієї з секцій якого виконана у вигляді гвинтової насічки і ситових отворів, які чергуються між собою, а друга виконана у вигляді конічного ситового дна, при цьому глибина гвинтової насічки і розміри ситових отворів зменшуються в напрямку до конічного ситового дна. Робочий орган виконаний у вигляді порожнистого барабана, який складається з циліндричної і конічної частин, на зовнішній поверхні циліндричної частини подрібнювальні елементи кріпляться по гвинтовій лінії, а на поверхні конічної частини - радіально, від центра вершини конуса до його основи, при цьому просвіт між внутрішньою поверхнею зовнішнього барабана і подрібнювальними елементами робочого органа зменшується в напрямку до конічного ситового дна. Секція барабана з гвинтовою насічкою і ситовими отворами виконана у вигляді зрізаного - конуса з діаметром більшим зі сторони вантажного патрубка, при цьому бокові поверхні секції утворюють з циліндричною поверхнею робочого органа кут 14°. На фіг.1 зображена схема дробарки; на фіг.2 - розріз А-А на фіг.1; на фіг.3 - розріз Б-Б на фіг.2. Дробарка має корпус 1 з завантажувальним 2 і вивантажувальним 3 патрубками. В середині корпуса 1 кріпиться вертикально нерухомий зовнішній барабан 4, який виконаний секційним. Внутрішня поверхня однієї з секцій виконана у вигляді гвинтової насічки 5 і ситових отворів 6, які чергуються між собою, а друга виконана у вигляді конічного ситового дна 7. Кут на хилу гвинтової насічки 5 сприяє кращому просуванню подрібнювального матеріалу в процесі подрібнення. Глибина гвинтової насічки 5 і розміри ситових отворів 6 зменшуються в сторону конічного дна 7 або можуть бути постійними. Крім цього, кожна ситова частина може мати автономний вивантажувальний патрубок. Секція барабана 4 з гвинтовою насічкою 5 і ситовими отворами 6 виконана у вигляді зрізаного конуса з діаметром більшим зі сторони вантажного патрубка. На вертикальному валі 8, закріпленому в підшипниках 9, змонтований робочий орган у вигляді порожнистого барабана 10, який складається з циліндричної і конічної частин. На зовнішній поверхні циліндричної частини подрібнювальні елементи 11 закріплені по гвинтовій лінії, а на поверхні конічної частини подрібнювальні елементи 12 розміщені радіальне, від центра вершини конуса до його основи. Просвіт між внутрішньою поверхнею зовнішнього барабана 4 і подрібнювальними елементами 11 зменшується в напрямку до конічного ситового дна. Бокові поверхні секції барабана 4 з гвинтовою насічкою 5 і ситовими отворами 6 утворюють з циліндричною поверхнею робочого органа 10 кут 14° з метою виключення впливу сили тертя частинок до внутрішньої поверхні барабана 4 (кут тертя 14°). Дробарка працює так. Подрібнювальний матеріал через вантажний патрубок 2 подають в зону подрібнення, утворену вн утрішньою поверхнею зовнішнього барабана 4 і робочим органом 10. Подрібнювальні елементи 11, встановлені під кутом, пересувають подрібнювальний матеріал по дузі кола і вперед. В результаті цього матеріал здійснює рух по гвинтовій лінії. Матеріал, рухаючись вперед, подрібнювальними елементами 11 протягується по гвинтовій лінії по гвинтовій насічці 5 і ситових отворах 6. Такий складний рух забезпечує повне подрібнення матеріалу на стружку. Нахил гвинтової насічки 5 сприяє затриманню великих частинок в зоні подрібнення, а частинки, які досягнули необхідних розмірів через отвори ситових вкладишів 6 виносяться до вивантажувального патрубка 3 і далі подаються в технологічний потік. Крім цього, кожна ситова частина може мати автономний вивантажувальний патрубок, тобто буде забезпечуватися одержання деревинних частинок і їх розділення на визначені фракції. Глибиною гвинтової насічки 5 і розмірами ситових отворів 6 регулюється ступінь подрібнення, оскільки скорочується або збільшується час перебування частинок в зоні подрібнення. Потім подрібнювальні елементи 12 підхоплюють ще не подрібнений до потрібних розмірів матеріал і протягують його по ситовому дну 7, доподрібнюють. Подрібнення матеріалу здійснюється до розміру ґраток сит, після чого його вилучають через ґратки сит 7 і через вивантажний патрубок 3 подають в технологічний потік. Запропонована дробарка виключає переподрібнення дрібних і недоподрібнення великих частинок.

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Crusher

Автори англійською

Bekhta Pavlo Antonovych

Назва патенту російською

Дробилка

Автори російською

Бехта Павел Антонович

МПК / Мітки

МПК: B27L 11/00

Мітки: дробарка

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/2-64093-drobarka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Дробарка</a>

Подібні патенти