Спосiб виготовлення двошарового волокнистого клейового прокладного матерiалу переважно для деталей одягу

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ изготовления двухслойного волокнистого клеевого прокладочного материала, преимущественно для деталей одежды, при котором по меньшей мере один волокнистый слой выполняют в виде нетканого холста, соединяют слои между собой и придают им клеящие свойства, отличающийся тем, что процесс изготовления одного из волокнистых слоев совмещают с процессом придания ему клея щей способности посредством введения в его структуру клеевых волокон в количестве от 5 до 95% от толщины слоя.

Текст

Дивитися

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к процессам изготовления клеевых материалов. Известен способ изготовления нетканого материала [1], при котором изготавливают однослойный и многослойный холстик из различных химических материалов, которые при прессовании приобретают необходимую устойчивую форму. Одн у из поверхностей материала покрывают клеящим составом для закрепления на усиливаемом текстильном материале. Полученный таким образом материал не удовлетворяет требованиям гигиены ввиду низкой воздухо- и паропроницаемости, вследствие, спекания внутренних слоев. Применение такого материала ограничено из-за возможности проникновения термопластичного связуюшего на лицевую поверхность прокладки. Известен способ изготовления прокладочного клеевого материала [2], при котором на поверхность подложки наносят традиционным способом клеевое точечное покрытие, а затем участки с клеем в электростатическом поле покрывают волокнами из того же термопластичного полимерного материала, что и клей. Способ отличается высокой трудоемкостью, электроемкостью и требует специального оборудования для нанесения клеевого покрытия. Во всех рассмотренных способах придание клеящей способности полотну осуществляется как отдельный самостоятельный процесс по специальной технологии и на специальном оборудовании. Известен также способ получения клеевого прокладочного материала [3], заключающийся в изготовлении нетканого полотна и слоя волокнистого материала, соединении их и последующем нанесении традиционным способом на лицевую сторону нетканого полотна покрытия из термопластичного адгезива. Однако данный способ, так же, как и приведенные выше, трудоемок и требует специального оборудования для нанесения клеевого покрытия. Полученный таким способом материал не обладает достаточной формоустойчивостью, что существенно ограничивает область его применения. Осуществление этого способа сопряжено с ухудшением условий тр уда, вследствие загрязнения воздуха те хническими веществами при нанесении клеевого покрытия. Кроме того, клеевое покрытие осыпается при транспортировке, хранении и в производстве. Таким образом, задачей настоящего изобретения явилась разработка способа изготовления двухслойного волокнистого клеевого прокладочного материала, который обеспечил бы совмещение процессов' изготовления волокнистого слоя и придания ему клеящей способности, повышение формоустойчивости прокладочного материала, благодаря чему повысилось бы качество клеевого материала, производительность труда при его изготовлении и улучшились условия тр уда. Поставленная задача решается тем, что в способе, включающем изготовление двух слоев волокнистого клеевого прокладочного материала, где по меньшей мере один из слоев выполняют в виде нетканого холста, соединяют слои между собой и" придают им клеящие свойства, согласно изобретению, процесс изготовления одного из волокнистых слоев совмещают с процессом придания ему клеящей способности посредством введения в его структур у клеевых волокон в количестве от 5 до 95% от толщины слоя. Введение клеевых волокон из термопластичного полимера в определенном соотношении с неклееными позволяет регулировать свойства клеевого материала, в частности жесткость, клеящую способность. воздухопроницаемость. Соединение волокнистых слоев может осуществляться при помощи прошивной нити, иглопробивным способом или горячим прессованием. Определено оптимальное соотношение компонентов, обеспечивающее необходимое сочетание клеящей способности, воздухопроницаемости и жесткости. При введении клеевого волокна в количестве менее 5% не обеспечивается достаточная прочность склеивания после термодублирования, хотя соединения обладают высокой воздухопроницаемостью и малой жесткостью. При содержании клеевых волокон более 95% от толщины материала клеевые соединения обладают высокой прочностью и жесткостью, но худшей воздухопроницаемостью. Совмещение процессов изготовления волокнистых слоев с приданием клеящей способности позволяет значительно повысить производительность труда, т.к. процесс придания клеящей способности не требует растворения или расплавления полимерного вещества, улучшаются условия тр уда при производстве материала. Введение клеевой компоненты по предложенному способу позволяет сохранить ее устойчивость при транспортировке и хранении. Примеры осуществления способа. Пример 1. Формируют на чесальной машине волокнистый холст толщиной 1,5 мм из вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс, а также холст, содержащий 90% вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс и клеевые волокна линейной плотностью 5 Текс из полиэтилена марки 277-73 в количестве 10%, толщиной 105 мм. Соединение холстов осуществляется вязально-прошивным способом на машине ВП. Пример 2. Формируют волокнистый холст толщиной 1,5 мм из вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс. Формируют на чесальной машине, второй холст ТОЛЩИНОЙ 1,5 MM, СОСТОЯЩИЙ ИЗ 50% ВИСКОЗНЫХ волокон линейной плотностью 0,5 Текс и 50% клеевых волокон из полиэтилена, марки 277-73 линейной плотностью 5 Текс. Соединение холстов осуществляют вязально-прошивным способом на машине ВП. Пример 3. Вырабатывают два волокнистых холста толщиной 1,5 мм каждый. Один холст состоит из вискозных волокон линейной плотностью 0.5 Текс. Второй холст содержит 5% вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс и 95% клеевых волокон из полиэтилена, марки 277-73 линейной плотностью 5 Текс. Соединение слоев осуществляют на вязально-прошивной машине ВП. Пример 4. На чесальной машине вырабатывают два волокнистых холста -один из вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс. другой из 50% вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс и 50% клеевых волокон из сополиамида -12/6/66 линейной плотностью 5 Текс. Соединение холстов осуществляют на иглопробивной машине ИСО-400. Пример 5. Формируют на чесальной машине холст толщиной 1,5 мм из х/б. Вырабатывают также волокнистый холст толщиной 1,5 мм, содержащий х/б в количестве 50% от общей массы и клеевые волокна из сополиамида - 12/6/66 линейной плотностью 10 Текс, в количестве 50%. Соединение холстов осуществляют иглопробивным способом на машине ИСО-400. Пример 6. На чесальной машине вырабатывают волокнистый холст толщиной 0,8 мм из вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс. а также холст толщиной 0,8 мм, содержащий 50% вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс и 50% клеевых волокон из полиэтилена, марки 277-73 линейной плотностью 5 Текс. Соединение холстов осуществляют и глопробивным способом на машине ИСО-400, Пример 7. Формируют холст толщиной 0,8 мм из вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс, а также холст толщиной 0,8 мм из вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс в количестве 50% и клеевых волокон из полиэтилена марки 277-73 линейной плотностью 10 Текс в количестве 50%. Соединение холстов осуществляют на иглопробивной стендовой машине ИСО-400. Пример 8. Вырабатываются холст толщиной 1,5 мм из вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс, а также холст толщиной 1,5 мм из вискозных волокон линейной плотностью 0,5 Текс и клеевых волокон из полиамида марки П-54 линейной плотностью 0,5 Текс в количестве 5% от толщины слоя холста. Соединение холстов осуществляют иглопробивным способом на машине ИСО-400. Пример 9. Формируют холст толщиной 0,8 мм из полиэфирных волокон линейной плотностью 0,16 Текс. Формируют на чесальной машине холст толщиной 0,8 мм из полиэфирных волокон линейной плотностью 0,16 Текс и 50% клеевых волокон из полиэтилена марки 277-73 линейной плотностью 1 Текс. Соединение холстов производят посредством пропускания между нагретыми валками при температуре 150°С и давлении 0,3 МПа. Пример 10. На чесальной машине формируют два холста толщиной 0,8 мм каждый; первый из полиэфирных волокон линейной плотностью 0,2 Текс, второй из смеси 50% полиэфирных волокон линейной плотностью 0,2 Текс им 50% клеевых волокон на основе полиэтилена марки 277-73 линейной плотностью 5 Текс. Соединение осуществляют и глопробивным способом на машине ИСО-400. Клеевой материал, полученный в примерах 1-10 использовался для дублирования нетканой ткани по общепринятой технологии при температуре 150°С и давлении 0,3 МПа. В таблице представлены основные свойства дублированных материалов согласно изобретению и прототипу. Представленные данные показывают, что приСодержании клеевых волокон менее 5% обеспечиваются хорошие гигиенические свойства клеевых соединений, однако при этом они не обладают достаточной прочностью. При содержании клеевых волокон более 95% достигается высокая прочность склеивания, но при этом значительно ухудшаются гигиенические показатели. Хорошее сочетание гигиенических и физикомеханических свойств со храняется при использовании клеевых волокон: на основе полиэтилена, сополиамидов и други х термопластичных полимеров. Указанные свойства можно регулировать за счет различного содержания клеевых волокон, толщины холста и линейной плотности клеевых волокон. По своим свойствам предлагаемые клеевые материалы, полученные в соответствии с заявляемым способом, не уступают известным и обладают более высокими технико-экономическими показателями.' Использование предлагаемого способа позволяет в сравнении с прототипом повысить производительность труда за счет совмещения технологических операций, сокращения и упрощения производственного цикла, расширить технологические возможности клеевого материала и снизить его себестоимость, исключить осыпание клеевого покрытия в процессе его использования.

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for making double-layer fibrous glue lining material preferably clothes parts

Автори англійською

Romankevych Oleh Volodymyrovych, Bereznenko Mykola Petrovych, Zubovych Klara Aronivna, Malasai Dmytro Petrovych, Budash Yurii Oleksandrovych

Назва патенту російською

Способ изготовления двухслойного волокнистого клеевого прокладочного материала преимущественно для деталей одежды

Автори російською

Романкевич Олег Владимирович, Березненко Николай Петрович, Зубович Клара Ароновна, Маласай Дмитрий Петрович, Будаш Юрий Александрович

МПК / Мітки

МПК: A41D 27/02

Мітки: одягу, деталей, клейового, виготовлення, матеріалу, переважно, волокнистого, прокладного, спосіб, двошарового

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/2-571-sposib-vigotovlennya-dvosharovogo-voloknistogo-klejjovogo-prokladnogo-materialu-perevazhno-dlya-detalejj-odyagu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосiб виготовлення двошарового волокнистого клейового прокладного матерiалу переважно для деталей одягу</a>

Подібні патенти