Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб відцентрової відливки, переважно гільз циліндрів із сірого чавуну, що включає введення в метал термореагуючої суміші, заливання його до нагрітої виливниці, яка обертається, та охолодження внутрішньої поверхні шляхом подавання на неї при температурі 780-850 °С холодоагенту в кількості, що плавно змінюється по довжині відливки, і припинення охолодження при температурі відливки 520-620 °С, який відрізняється тим, що з метою запобігання виникненню тріщин у відливці, а також покращення тепловідведення з поверхні, що охолоджується, відбір тепла здійснюється випромінюванням, за допомогою введення у порожнину кокілю, що обертається, конусного тіла, яке охолоджується зсередини холодоагентом з різною інтенсивністю по довжині.

Текст

Спосіб відцентрової відливки, переважно гільз циліндрів із сірого чавун у, що включає введення в метал термореагуючої суміші, заливання його до нагрітої виливниці, яка обертається, та охоло 3 25101 До кокілю 1, покритого ізолюючою сумішшю 2, заливається чавун 3, до конуса 4 подається холодоносій 5. Приклад. Гільзи циліндрів двигунів внутрішнього згоряння (двигун ЧН 25/34) працюють у змінних умовах тертя. Так, у районі верхньої мертвої точки першого компресійного кільця тиск кільця на стінку циліндра досягає 75-80кг/см 2 при температурі стінки до 180-200°С при малих швидкостях ковзання та нестачі мастила, в той час як в середній та у районі нижньої мертвої точки тиск кілець на стінку не перевищує 5-6кг/см 2 і температура не більше 90-95°С при великій кількості мастила. Внаслідок цього знос гільзи приймає вкрай нерівномірний характер: верхня частина зношується значним чином, тоді як інша частина гільзи не виробляється й наполовину. Однак гільза вважається зношеною, коли знос у верхній частині досягає граничного. Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова 4 Відливають гільзи циліндрів із зовнішнім діаметром 320мм і внутрішнім 235мм, довжиною 980мм і вагою 270кг. Швидкість обертання кокілю 930об/х., товщина ізоляції 4мм. Матеріал відливки - чавун СЧ25. Виплавлення чавуну здійснюється в індукційній печі, температура випуску 1400°С, температура заливки 1350°С. Перед випуском до ковша подається терморегулююча суміш. Після заливання, завершення кристалізації та охолодження відливки до 800°С до внутрішньої порожнини кокілю, що обертається, вводять конусне тіло, всередину якого подають холодоносій. При досягненні температури відливки 520-620°С конусне тіло виводять із внутрішньої порожнини кокілю і циркуляція холодоносія припиняється. Отримана гільза циліндрів має зносостійкість на 30% вище, ніж гільза без примусового охолодження. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of centrifugal casting

Автори англійською

Klymenko Leonid Pavlovych, Pryschepov Oleh Fedorovych, Andrieiev Viacheslav Ivanovych

Назва патенту російською

Способ центробежной отливки

Автори російською

Клименко Леонид Павлович, Прищепов Олег Федорович, Андреев Вячеслав Иванович

МПК / Мітки

МПК: B22D 13/00

Мітки: відливки, відцентрової, спосіб

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/2-25101-sposib-vidcentrovo-vidlivki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб відцентрової відливки</a>

Подібні патенти