Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Полимерное связующее, содержащее полиароматический изоцианат, гидроксилсодержащий компонент и энтипирен, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит межфазный катализатор, причем в качестве гидроксилсодержащего компонента включает жидкое стекло, а в качестве антипирена - смесь антипиренов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиизоцианат

30 - 45

Жидкое стекло

20 - 40

Межфазный катализатор

5 - 15

Смесь антипиренов

10 - 30

2. Листовой материал, содержащий полимерное связующее и негорючий наполнитель типа стекловолокна, базальта, отличающийся тем, что в качестве связующего используют смесь, содержащую, мас.%: полиизоцианат (30 - 45), жидкое стекло (20 - 40), межфазный катализатор (5 - 15), смесь антипиренов (10 - 30) при соотношении наполнитель : связующее 1 : 1.

Текст

Изобретение относится к области изготовления армированных пластиков с повышенными требованиями огнестойкости и широкой возможностью применения: транспортное строительство, ремонт и восстановление транспортных средств, де тали мебели и т.д. Известны связующие и материалы на их основе, обладающие определенной степенью горючести. Так, имеется огнестойкая полимерная композиция, включающая полиалкилентерефталат, эпоксидную смолу, стекловолокнистый наполнитель, антипирены смесь бромсодержащего производного дифенила и трехокиси сурьмы при их массовом соотношении 2 : 1 или красный фосфор, или трехокись сурьмы, и термостабилизатор [1]. Существуют огнестойкие полимерные композиции для фольгированных пластиков [2], полученные смещением эпоксидированного полибутадиена, тетрабромдифенилолпропана и соединения ф.I, где R1 , R2 - водород или метил, Такие композиции обладают высокими адгезией к металлам, термо- и огнестойкостью. Есть полиимидные слоистые материалы, в которых для повышения огнестойкости использован октабромдифенилоксид [3]. Известно полуогнестойкое связующее для изготовления основы проводящих плат, состоящее из смеси эпоксидных смол: диановые, новолачные, тетрабромдиановые с применением алифатических кетонов и/или ароматических углеводородов в качестве растворителей [4]. Имеется полимерная композиция, в состав которой входят полиароматическое цианатное соединение, содержащее по меньшей мере две цианатные группы в молекуле, имидное соединение, содержащее по меньшей мере две имидные группы в молекуле, например, бисмалеимид, эпоксидное соединение, содержащее по меньшей мере две эпоксидные группы, в частности бромированная эпоксидная новолачная смола, бромированный бисфенол А, отвердитель, например, имидазол, и растворитель, в частности диметилформамид [5]. Самой близкой по химическому составу и назначению является полимерная композиция для слоистых пластиков, состоящая из полиароматического цианата, многоатомного фенола, добавки галогенированното олигомера и тетрабромдифенилолпропана в качестве антипирена прототип [6]. Недостатком пластика по прототипу является его низкая огнестойкость, не соответствие требованиям ГОСТ 12.1.044 - 89 к трудногорючим материалам по индексу распространения пламени, потере веса и температуре газообразных продуктов горения. Задача изобретения - создание полимерного связующего и тр удногорючего слоистого листового материала на его основе, который отвечал бы требованиям ГОСТ 12.1.044 - 89: имел потерю веса материала при горении меньше 60%, температуру горения газообразных продуктов горения ниже 260°C, индекс распространения пламени равный 0, время достижения максимальной температуры газообразных продуктов горения не менее 300 секунд. Поставленная задача решается путем введения в состав полимерного связующего, содержащего полиароматический изоцианат, в качестве гидроксилсодержащего компонента неорганический полимер с гидроксильными группами типа жидкого натриевого стекла с добавкой межфазного катализатора, смеси антипиренов. Для изготовления трудногорючего слоистого материала наносят полимерное связующее на армирующий листовой наполнитель с последующим прессованием. В качестве армирующего наполнителя можно применять любые натуральные волокна, как растительного (хлопок, лен, джут и т.д.), так и минерального (асбест, стеклохолсты и рогожи и пр.), а также химические волокна: искусственные и синтетические. Хорошие результаты получены при использовании армирующих волокон в сочетании с отходами переработки сельскохозяйственных культур: шелухи подсолнухов, гречихи, костры льна и конопли, а также отходами переработки древесины. Трудногорючие листовые слоистые материалы можно изготовить двумя способами: Способ №1. При данной технологии изготовления трудногорючего пластика готовится полимерное связующее путем последовательного введения и тщательного перемешивания компонентов при следующем их соотношении, мас.%: Полиизоцианат 30 - 45 Жидкое стекло 20 - 40 Межфазный катализатор 5 - 15 Смесь антипиренов 10 - 30 В качестве межфазного катализатора используют либо олигозфиракрилат МГФ-9, либо полиэфир ПДА-2000, либо краун-эфир "корона-5". В смесь антипиренов входят в равных частях окта- и пентабромдифенилоксид, оксид сурьмы и каолин. Готовое связующее равномерно наносится на армирующий наполнитель. Набирается пакет нужной толщины из аналогичных слоев. Пакет подвергается холодной пропитке под давлением, затем горячему прессованию. Способ №2. Эта технология изготовления трудногорючего пластика заключается в нанесении на армирующий наполнитель I компонента связующего (полиизоцианата) с помощью пропиточной машины. Непосредственно перед прессованием наносится II компонент, состоящий из остальных ингредиентов связующего. Прессование проводят при температуре 65 - 85°C в течение 7 - 12 минут. Полученный одним из перечисленных способов трудногорючий пластик прошел испытания на пожарную безопасность и физико-механические испытания в аккредитованных Госстандартом организациях, на что получены соответствующие акты. Примеры трудногорючих пластиков с различным соотношением компонентов в полимерном связующем и результаты исследований на огнестойкость и физико-механические характеристики приводятся в таблицах. Предлагаемый трудногорючий пластик изготавливается на основе полимерного связующего, состоящего из отечественного крупнотоннажного, сырья. В Украине трудногорючие пластики в настоящее время не производятся, хотя потребность в них очень велика. Частично они заменяются металлом, частично импортными трудногорючими материалами, Трудногорючий пластик, результаты испытаний которого приведены в табл.2, полностью соответствует требованиям ГОСТ 12.1.044 89, по физико-механическим показателям он занимает промежуточное место между пластиками на полиэфирных и эпоксидных связующи х, кроме того он экологически безопасный. Поэтому предлагаемый пластик должен занять достойное место при реализации программ "Украинский вагон", "Украинский трамвай" как обшивочный, облицовочнодекоративный материал.

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Veselovskyi Roman Oleksandrovych

Автори російською

Веселовский Роман Александрович

МПК / Мітки

МПК: C08L 75/00, C08G 18/72, C01B 33/32, B27K 3/16

Мітки: полімерне, матеріал, в'яжуче, листовий

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/2-24482-polimerne-vyazhuche-ta-listovijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Полімерне в’яжуче та листовий матеріал</a>

Подібні патенти