Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ изготовления накопителя чернил пишущего инструмента, включающий подачу и пропускание волокнистого продукта из синтетических высокообъемных нитей в виде жгута через уплотнительную воронку и экструдер для покрытия его полимерной оболочкой, охлаждение и разрезание на заданную длину пишущего инструмента, отличающийся тем, что в качестве нитей используют текстурированные синтетические комплексные нити с плоскостной извитостью с линейной плотности 2,5-4,5% от линейной плотности жгута.

Текст

Дивитися

Изобретение относится к области изготовления накопителей чернил для пишущих устройств машинной записи и других средств письма. Известен способ изготовления накопителя чернил пишущего инструмента [Авт.св. СССР № 1260255, кл. В 43 К 5/02, 08, 1986 -прототип], включающий подачу и пропускание волокнистого продукта из синтетических высокообъемных нитей в виде жгута через уплотнительную воронку и экструдер для покрытия его полимерной оболочкой, охлаждение и разрезание на длину пишущего инструмента. В прототипе в качестве волокнистого- продукта используют жгут из синтетических высокообъемных гидрофобных и трудноокрашиваемых нитей с линейной плотностью 0,5-1,0% % от линейной плотности жгута, перед подачей волокнистого продукта производят его формирование в жгут путем кручения одиночных комплексных нитей с коэффициентом крутки, равным 30-60, термофиксации извитков, раскручивания до нуля, трощения в два сложения нитей с разными направлениями крутки, повторного кручения трощеных нитей с коэффициентом крутки равным 2,5-4,0. Этот способ позволяет получить высокообъемный волокнистый продукт из синтетических нитей для накопителя чернил путем "спирального" текстурирования нитей, обеспечивающий отдачу чернил до 88%. Способ характеризуется многооперационностью, а также трудо- и энергоемкостью получения высокой объемности волокнистого продукта на операциях кручения и трощения, составляющих около 80% от общей трудоемкости изготовления жгута. В основу изобретения положена задача создать такой способ изготовления накопителя чернил пишущего инструмента, в котором новая структура волокнистого продукта и операции его изготовления позволили бы обеспечить более высокую набираемость его чернилами, надежное их удержание в процессе хранения и равномерную дозированную подачу пишущему инструменту, и за счет этого снизить трудоемкость его изготовления и улучшить качество письма. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления накопителя чернил пишущего инструмента, включающем подачу и пропускание волокнистого продукта из синтетических высокообъемных нитей в виде жгута через уплотнительную воронку и экструдер для покрытия его полимерной оболочкой, охлаждение и разрезание на заданную длину пишущего инструмента, согласно изобретению в качестве нитей используют текстурированную синтетическую комплексную нить с плоскостной извитостью с линейной плотностью 2,5-4,5% от линейной плотности жгута. Использование текстурированных синтетических комплексных нитей с плоскостной извитостью для накопителя чернил пишущего инструмента в отличие от прототипа, позволяет обеспечить достаточную набираемость чернилами без ряда операций, придающих нитям высокую объемность. Текстурированные нити с плоскостной извитостью в качестве волокнистого продукта накопителя чернил пишущего инструмента ранее не использовались. Сравнительные характеристики технологического процесса изготовления волокнистого продукта для накопителей чернил способа-прототипа и по предлагаемому способу приведены в табл. 1. Как следует из табл. 1 предлагаемый способ изготовления волокнистого продукта исключает 4 технологические операции, достаточно трудо- и энергоемкие из-за низкой производительности оборудования. Производительность труда по предлагаемому способу возрастает не менее, чем в 6 раз. Сравнительные характеристики волокнистых продуктов и жгутов на их основе представлены в табл. 2. Как видно из табл. 2, эксплуатационные показатели пишущего инструмента, изготовленного из предлагаемого волокнистого материала, превосходят показатели прототипа, а способ получения высокой объемности волокнистого продукта (спиральная .извитость у прототипа, плоскостная – в предлагаемом способе) не оказывает существенного влияния на эти показатели. Увеличение удельного веса комплексной нити в жгуте до 2,5-4,5% также существенно не влияет на эксплуатационные показатели пишущего инструмента. Вместе с тем, предлагаемый способ изготовления накопителя чернил из волокнистого продукта, полученного из текстурированных нитей с плоскостной извитостью и увеличение удельного веса комплексных нитей в жгуте до 2,5-4,5% позволяет увеличить производительность труда не менее, чем в 6 раз. В заявленном способе изготовления накопителя чернил пишущего инструмента в качестве волокнистого продукта использованы текстурированные синтетические комплексные нити с плоскостной извитостью. Основное назначение текстурированных нитей - изготовление ковровых изделий, трикотажа и т.п. Способ может быть реализован следующим образом. Пример 1.40 комплексных полигексаметиленадипамидных (анидных) текстурированных нитей линейной плотности 93,5 текс подавались через уплотнительную воронку в экструдер для нанесения расплава полиэтилена на поверхность волокнистого продукта. Покрытый оболочкой из полиэтилена волокнистый продукт подвергался охлаждению в ванне с водой при температуре 20-25°С, сушке струей сжатого воздуха и резке на длину 80 мм. Удельный вес комплексной нити в жгуте составил 2,5%. Набираемость чернил - 1,45 г при отдаче 89%, длина письма 850 м. Пример 2. 34 комплексные полиэфирные (лавсановые) текстурированные нити линейной плотности 111,0 текс перерабатывались по способу, приведенному в примере 1. Удельный вес комплексной нити составил 2,94% от линейной плотности жгута, Набираемость чернил, г - 1,50 при отдаче 92%, длина письма - 900 м. Пример 3. 30 комплексных поликапроамидных (капроновых) нитей линейной плотности 125,0 текс перерабатывались по способу, приведенному в примере 1. Удельный вес комплексной нити составил 3,33% от линейной плотности жгута. Набираемость чернил -1,45 г, при отдаче 80%, длина письма - 820 м. Пример 4. 20 комплексных поликапроамидных (капроновых) нитей линейной плотности 187,0 текс перерабатывались по способу, приведенному в примере 1. Удельный вес комплексной нити составил 4,5% от линейной плотности жгута. Набираемость чернил- 1,4г, при отдаче 85%, длина письма - 900 м. Пример 5. 15 комплексных поликапроамидных нитей линейной плотности 250 текс перерабатывались по способу, приведенному в примере 1. Удельный вес комплексной нити составил 6,66% от линейной плотности жгута. Набираемость чернил -1,30 г, при отдаче 90%. Накопитель течет. Пример 6. 64 комплексные поликапроамидные (капроновые) нити линейной плотности 59 текс перерабатывались по способу 1. Удельный вес комплексной нити составил 1.5% от линейной плотности жгута. Набираемость чернил - 1,2 г, при отдаче 61 %, длина письма - 600 м, что не соответствует требованиям ТУ на пишущий инструмент. Таким образом, предлагаемый способ изготовления накопителя чернил пишущего инструмента из текстурированных синтетических нитей с плоскостной извитостью позволяет получить улучшенные качественные показатели письма (до 9%) при повышении не менее, чем в 6 раз производительности труда.

Додаткова інформація

Автори англійською

Yehorov Borys Afanasiiovych, Bulakh Oleh Oleksiiovych, Vislenko Volodymyr Ivanovych, Malchevskyi Anatolii Ivanovych, Tuzkova Olena Borysivna

Автори російською

Егоров Борис Афанасьевич, Булах Олег Алексеевич, Висленко Владимир Иванович, Мальчевский Анатолий Иванович, Тузкова Елена Борисовна

МПК / Мітки

МПК: B43K 5/00, B43K 8/00

Мітки: накопичувача, інструменту, чорнил, спосіб, виготовлення, пишучого

Код посилання

<a href="http://uapatents.com/2-20990-sposib-vigotovlennya-nakopichuvacha-chornil-pishuchogo-instrumentu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення накопичувача чорнил пишучого інструменту</a>

Подібні патенти